[实用新型]一种具抗翘曲及抗变形的木制窗帘叶片

说明书

本实用新型是与窗帘叶片有关，更详而言之是指一种具抗翘曲及抗变形的木制窗帘叶片。

按，常见百叶窗帘叶片的制造，有利用铝材质、塑胶材质及木材质，尤其以木质百叶窗最为大家所喜爱，但因取材不易、价格昂贵，目前最常用的只有椴木(bass wood)及白木(Ramin wood)两种；因此两种木纤维呈直条状，剖成百叶窗薄片不易变形，是很好的百叶窗材料，但白木(Ramin wood)为东南亚地区的热带雨林，过度砍伐将造成地球环境的恶化，故一般欧美国家都禁止使用，尤其为欧洲国家全面禁用；而椴木(bass wood)因生产地有限，成本单价昂贵，故一般消费者负担不起。

亦即，为避免木制窗帘叶片因使用环境冷热温度的变化而造成翘曲情形，于制作前必须慎选纤维结构为直线条纹的木材，而一般皆以椴木(bass wood)或白木(Ramin wood)为制作的基材，然，上述木材必须经过特别挑选，其于取材时造成选用上的不便，以及容易增加成本支出。

况且，利用上述木材制成叶片时，虽具有比一般木材更为扎实的结构组织，惟，其为达到确实克服叶片翘曲的问题，仍须在其宽度与厚度上做一限制，而由经验及试验获得可知，当窗帘叶片宽度一定下，其厚度应为足够，如此方足以达到抗翘曲的目的，是故，上述制作使得叶片厚度受限，产生耗材的问题而使得材料成本无法降低。

有鉴于此，本案创作人乃经详思细索，并积多年从事百叶窗帘制造及研究开发的经验，终而有本实用新型的产生。

即，本实用新型的主要目的在提供一种具抗翘曲及抗变形的木制窗帘叶片，其可降低取材成本支出，并可有效的防止窗帘叶片翘曲及变形。

又，本实用新型的次要目的在提供一种具抗翘曲及抗变形的木制窗帘叶片，其使得窗帘叶片厚度及体积减少，大大减低耗材问题。

缘此，依据本实用新型所提供的一种具抗翘曲及抗变形的木制窗帘叶片，是由至少二个以上的木质基板所排列贴合制成，该叶片为具有预定长、宽及厚度的薄片体，且其表面上可见自然形成的纤维饰纹，另该各基板端面上具有纤维纹路(年轮廓线)，而其等在排列贴合而制成该叶片时，是将各该基板以其纤维纹路(年轮廓线)呈反向靠合并接贴合，使该叶片具有抗翘曲及抗变形能力更佳的结构。

其中该窗帘叶片两侧分别设有一穿孔。

其中当该窗帘叶片的宽度约略在3．5英寸以下，其厚度设在3．9厘米以下为最佳。

以下，兹列举本实用新型的较佳实施例，并配合下列图示详细说明于后，其中：

图1为本实用新型一较佳实施例的外观立体图。

图2为本实用新型上述较佳实施例所采用制程流程图。

图3为本实用新型上述较佳实施例所采用的木质基材。

图4为本实用新型上述较佳实施例利用基板立体图。

图5为本实用新型上述较佳实施例利用基板并接成木块体的示意图。

请参阅图1所示，是为本实用新型一较佳实施例，其提供一种具抗翘曲及抗变形的木制窗帘叶片30，是由至少三个木质基板10a、10b、10c所排列贴合制成，该叶片30为具有预定长、宽及厚度的薄片体，且其表面上可见自然形成的纤维饰纹，另该各基板端面10a、10b、10c上具有纤维纹路(年轮廓线)，而其等在排列贴合而制成该叶片时，是将各该基板10a、10b、10c以其纤维纹路(年轮廓线)呈反向靠合并接贴合，且该叶片具有抗翘曲及抗变形能力更佳的结构，同时该窗帘叶片30的两侧分别具有一穿孔31，以供窗帘拉绳穿设。

必须加以说明的是，本实用新型的木质基板10a、10b、10c，其材质并不局限于习用的白木及椴木，而可采用一般人造林的便宜材质，如杉、松及其它木纹呈网状、波状等的杂木，剖切成片状而容易变形的不合格木材质，于经过本实用新型的结构，将可获得不变形的薄片木制窗帘叶片30，其具有质轻且薄、美观且便宜及取材容易等优点，况且杉、松及其它木纹显著的材质均可使用，可随客户喜好的木纹充份显现出天然纹路的美观。

为使贵审查委员对于本实用新型的结构有更进一步的了解，兹将本实用新型的窗帘叶片30制造流程详述如下，以获对窗帘叶片30的木质基板10a、10b、10c的排列结构有完全的了解，其步骤如图2所示：