[实用新型]离心式鼓风机

说明书

本实用新型属于为叶片结构的离心式鼓风机及具有该离心式鼓风机的空调机。

一般来说，离心式鼓风机具有叶轮，该叶轮由固定在电机旋转轴上的轮毂、相对于该轮毂以既定间隔相向配置的护罩、以及横跨于上述轮毂的外周部与上述护罩的外周部之间且以上述轮毂的轴心为中心大致呈放射状配置的多片叶片构成，通过该叶轮的旋转，产生自上述叶片的前缘侧向后缘侧流动的气流。

另外，这种离心式鼓风机，在其上述叶轮的轴心部分设有吸入口，自该吸入口吸入的空气能够通过设在该叶轮外周部的吹出口向该叶轮的周围吹出，该空气的吸入与吹出的形式，与空调机的室内机，特别是与配置在顶棚上的顶棚埋入型或顶棚悬吊型空调机所要求的空气循环形式(即，自房间的中央部位吸入空气，并对其进行空气调节之后向室内的整个区域吹出的形式)相一致，故离心式鼓风机被作为一种用在室内机上的鼓风机而获得了广泛的应用。    

但是，离心式鼓风机中，进行鼓风作业的叶片上的压力面与负压面之间的压力差比轴流式鼓风机等其它形式的鼓风机要大。因此，随着叶轮的旋转，在叶片的压力面上自其前缘向后缘流动的高压气流与在负压面上自其前缘向后缘流动的低压气流，二者在该叶轮的后缘处合流而达到既定的均衡压力时，该后缘部位处的压力梯度大，相应地速度损失也大。并且，现有的一般离心式鼓风机的叶片的后缘形状为在叶片宽度方向上成直线状延伸的形状，因此，如上所述的速度损失在叶轮的整个后缘上同时发生。其结果，叶片后缘部位处气流紊乱程度加大，产生较大的鼓风噪音。因此，人们强烈要求实现离心式鼓风机的静音化，虽然过去曾有人提出过各种解决方案，但未获得满意的结果。此外，这种静音化的要求，对于其上备有用来输送被空调的风的离心式鼓风机且被配置在室内的空调机室内机来说，尤为强烈。同时，还要求能做到结构简单，价格低廉。

为此，本实用新型的目的在于，提供能够以简单又廉价的结构降低鼓风噪音的离心式鼓风机以及具有该离心式鼓风机的静音型空调机。

本实用新型提供这样一种离心式鼓风机，该离心式鼓风机具有由固定在旋转轴上的轮毂、相对于该轮毂以既定间隔相向配置且在其轴心部分形成有吸入口的护罩、以及横跨于上述轮毂的外周部与上述护罩的外周部之间且以上述轮毂的轴心为中心大略呈放射状配置的多片叶片所构成的叶轮通过该叶轮的旋转，能够产生自上述叶片的前缘侧向后缘侧流动的气流，其特征为：上述叶片的后缘呈沿叶片长度方向交互折曲，同时向叶片宽度方向延伸的锯齿形状；且构成上述锯齿形状的多个齿的齿高H被设定在1.5mm≤H≤5.0mm的范围内。

在上述结构中，也可设上述每一齿的齿高H为2.5mm、3.5mm或者2.0mm。还有，最好将上述每个齿的齿距S设在2.0mm≤S≤8.0mm的范围内。具体说来，可设齿距S为4.9mm、6.0mm或者3.0mm。需提一下，这些值是对离心式鼓风机所设定的理想值，允许它们有加工误差。

也可用齿的个数来代替各齿的齿高H、齿距S决定上述锯齿形状。具体而言，若我们用N来表示上述多个齿的个数，那么最好是将N设在10≤N≤25的范围内，更具体一些的话，可将N设为16或者19。

在该离心式鼓风机中，由于上述叶片的后缘呈沿叶片长度方向交互折曲同时向叶片宽度方向延伸的锯齿形状，因而该后缘部分交替存在着叶片长度较长的部分和较短的部分，因此，流经上述叶片的压力面的气流与流经负压面的气流，二者在后缘部分处的合流在该后缘的全长上是呈阶段性缓慢地进行的。结果，与例如象现有技术那样叶片的后缘制成直线状而气流的合流在叶片的整个后缘上同时发生的情况相比，后缘部分处气流的合流而产生的气流的压力梯度和速度损失减少，相应地，该后缘部分处气流的紊乱程度得到抑制而使鼓风噪音降低。即，通过将叶片的后缘制成锯齿形状这样简单又廉价的结构，即可很容易地实现离心式鼓风机的静音化。而且，这里又将各齿的齿高H、齿距S以及个数N设定为上述值，故能更有效地降低鼓风噪音，从而更进一步地促进离心式鼓风机的静音化。

若构成上述锯齿形状的多个齿分别为大致的三角形，则与例如将其制成复杂的多角形状相比，可使成型模的结构简单，相应地可获得使离心式鼓风机的制造成本低廉的特有的效果。

此外，若将具有三角形形状的上述各齿的端部制成平面状或圆弧状，则与例如该端部呈锐角状尖突的情况相比，能够减少该端部因断裂等而受损的可能性，相应地，可以提高离心式鼓风机的寿命。