[实用新型]螺旋刺管机

说明书

本实用新型涉及一种螺旋刺管机，特别是一种适用于散热管加工的专用设备。

现有的散热管是由散热片和散热管两种，经锡焊粘合在一起，虽然基管采用的材料大部分为铜，热传导效率高，但是，两者之间的焊锡热传导率还不到紫铜的四分之一，影响了散热效果，再者散热管上的散热片是串在散热管外壁上，致使所形成的狭窄风道流经的空气为平行的层流，风阻大，不利于散热片和空气之间的热量交换。

本实用新型的目的是提供一种散热效果好，热量交换充分，并且使流经的空气为紊流，风阻小的螺旋刺管机。

本实用新型的任务是这样实现的，它包括现有车床上的导轨，大拖板、中拖板、小拖板、车头箱、丝杠、夹盘、电机，其特征在于：滑动传动轴的一端通过凸轮架安装在现有车床的大拖板上，滑动传动轴的端头上安装有凸轮，滑动传动轴的另一端上通过滑动键连接有链轮套，链轮套由键轮架固定在现有的车床上，链轮装在现有车床的夹盘上，链轮与链轮套之间用链条连接，中心架安装在现有车床的大拖板上紧靠刀具处，刀架安装在现有车床的小拖板上，刀架上装有刀，刀架上控制刀的调刀螺栓，滚轮装在现有车床的小拖板的端头。

本实用新型具有以下效果：由本实用新型加工出的散热管与现有的散热管相比有以下优点，提高了散热系数，节省散热面积，节约原材料，提高使用寿命，热交换量充分，风阻小。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1是右视图。

图3是螺旋刺管的结构示意图。

图面说明：1．滑动传动轴2．链轮架3．链轮套4．链轮5．中心架6．调刀螺栓7．车床8．凸轮架9．凸轮10．滚轴11．链条12．紧刀螺栓13．刀14．调刀螺栓15．金属管16．刀架17．回位弹簧18．金属薄片

结合以上附图详细描述实施例，本实用新型是在现有车床7的基础上改造而成，它包括有车床上的导轨、大拖板、中拖板、小拖板、车头箱、丝杠、夹盘、电机等，被加工的金属管15夹在现有车床的夹盘上，并随夹盘主轴一起转动，滑动传动轴1的一端通过凸轮架8安装在现有车床的大拖板上，滑动传动轴1的一端上装有凸轮9，滑动传动轴1的另一端上通过滑动键连接有链轮套3，链轮套3由链轮架2固定在现有的车床上，链轮4装在现有车床的夹盘上，随夹盘一起转动，链轮4与凸轮9之间用链条11连接。滑动传动轴1既能随链轮套7转动，又能相对横向移动，中心架5安装在现有车床的大拖板上紧靠刀具处，被加工的金属管15穿在中心架5中，提高了金属管15加工时的强度。将现有车床上的小拖板转90度，并去掉刀台、丝杠等零件，将滚轴10装在现有车床的小拖板的端头，通过凸轮9的驱动和回位弹簧17的拉力，现有车床上的小拖板就能作纵向往复运动，刀架16安装在现有车床的小拖板上，刀架16上装有刀13、紧刀螺栓14和调刀螺栓12。

工作时，被加工的金属管15被现有车床上的夹盘夹住并随夹盘一起转动，夹盘通过链轮4、链条11、链轮套3带动滑动传动轴1以传动比转动，滑动传动轴1又通过凸轮9、滚轴10驱动现有小拖板及刀架16以传动比作纵向往复运动，这样，金属管15转动一周，刀架16带动其上的刀13就沿金属管15的径向往复运动n次，即是金属管15的刺片数。刀13为特殊的多棱体刀。通过紧刀螺栓12紧固，调刀螺栓14能调节刀13相对于金属管15母线的倾斜度，调刀螺栓14能调节刀13的深度，这样刀13往复运动一次，就能在金属管15上铲起一层金属薄片18，使金属薄片18一端与金属管15的管壁分离，致使铲起的薄片立起来，另一端还相连在金属管15的管壁上。同时，通过现有车床7上的丝杠，带动现有车床的大拖板以一定螺距作横向运动，刀6与大拖板一起运动，金属管15旋转一周，刀就在其管壁上铲起刺片，并横向移动距离，这样就加工出了螺旋刺管。