[实用新型]钢带网骨架塑料复合管无效
申请号: | 00242227.1 | 申请日: | 2000-07-06 |
公开(公告)号: | CN2472029Y | 公开(公告)日: | 2002-01-16 |
发明(设计)人: | 侯贤忠;侯欣田;侯冰冰;侯可欣 | 申请(专利权)人: | 侯贤忠;侯欣田;侯冰冰;侯可欣 |
主分类号: | F16L9/147 | 分类号: | F16L9/147 |
代理公司: | 大庆科技专利事务所 | 代理人: | 李淑敏 |
地址: | 163712 黑龙江省大庆*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢带网 骨架 塑料 复合管 | ||
本实用新型涉及增强材料在塑料复合管管中的应用,尤其涉及钢带网骨架塑料复合管,属于非金属管道技术----塑料复合管中的一种。
在非金属管道中,塑料管由于其材质的限制,使塑料管的抗压、抗弯曲、抗拉伸等性能具有一定的局限性,为提高塑料管的强度,目前采用的技术方法是在塑料管内加入钢筋网骨架和钢板孔网骨架,专利申请号分别为94209612,名称为金属骨架--塑料复合管和申请号为94239887,名称为高强度金属骨架塑料复合管,前者在塑料管管壁中间嵌有网状筒形钢筋骨架,众所周知,两根钢筋交错焊接在一起,其焊接处的厚度为2倍的钢筋直径,为了将此厚度的钢筋筒网裹在塑料管壁内,势必增大塑料复合管的管壁厚度,浪费了原材料,而高强度金属骨架塑料复合管是在钢板上冲出一个个孔后再卷成管状,这不但浪费了钢材,也使制造工序繁琐,造成产品成本的增加。
本实用新型的目的是提供一种钢带网骨架塑料复合管,减小塑料复合管的管壁厚度,节省钢材,降低产品成本。
本实用新型的技术方案是:钢带网骨架由二层钢带交错焊接而成,第一层钢带以轴线为中心螺旋绕成管状,螺距大于钢带宽度,与轴线平行的数条轴向钢带焊接在螺旋钢带的外侧,轴向钢带与螺旋钢带相交处用焊接方法连接固定,从而形成钢带网骨架,利用塑料管道成型工艺将钢带网骨架凝固于塑料管壁内,构成钢带网骨架塑料复合管。
所述的钢带网骨架也可由两条钢带绕管道的中心轴线以相反的旋转方向相交焊接而成。
本实用新型的优点是:(1)可以减小复合管的壁厚。(2)避免钢材浪费,节省原材料,降低塑料复合管的成本,可降成本10-20%。(3)钢带网骨架加工制作容易实现,减少加工成本。(4)螺旋钢带承受塑料复合管所受的径向压力,轴向钢带承受塑料复合管的轴向拉力。
上述优点可通过计算得到证明。例如:外径为50mm的钢筋网骨架塑料复合管,钢筋为φ4mm,塑料保护层厚为2mm,则塑料复合管壁厚为12mm,即:
4×2+2×2=12mm,而换算成与钢筋等面积的钢带则应为宽×厚=6.28mm×2mm,此时塑料复合管的壁厚应为2×2+2×2=8mm,使塑料复合管的壁厚减小4mm,这个节省产生的经济效益是可观的。
图1为钢带网骨架复合塑料管结构图。
图2为钢带网骨架结构图。
图3为图1所示塑料复合管的纵剖图
图4为图2所示钢带骨架的B-B剖视图
下面结合图1、图2对本实用新型作详细描述。
参见图2,钢带网骨架由两端的管状短接环6和二层交错焊接的钢带组成,第一层钢带4以轴线为中心螺旋旋转绕成管状,螺距大于钢带宽度1-10mm,钢带4的两端分别焊接在两个管状短接环6上,与轴向平行的数条钢带5沿轴向分布,钢带5与螺旋钢带4交接处用焊接方式连接固定,钢带5的两端焊接在两个管状短接环6上,钢带5彼此之间间隔一定的间距,从而与钢带4构成带有网孔的钢带网骨架1;参见图1,将钢带网骨架1置于塑料复合管成型机组内且使钢带网骨架1处于管壁中间位置,利用塑料管道成型工艺,制成由塑料管内壁2、外壁3将钢带网骨架1包裹连结成一体的钢带网骨架塑料复合管。
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