[实用新型]一种蒸汽加热釜

说明书

本实用新型涉及一种以蒸汽为热源的加热釜。

现有蒸汽加热釜，一般均以蒸汽为热源，蒸汽的热能通过加热釜夹套的内胆传导至釜内的被加热介质，以实现介质的某种变化，如化学反应、蒸发、结晶等等。立式加热釜为圆桶状，其主要结构由搅拌装置、上盖、桶体组成，桶体包括外套和内胆，有的加热釜则可以不设置上盖。蒸汽由进汽口进入由外套和内胆组成的夹层内，低温蒸汽由排气孔排出，在蒸汽流动过程中，将部分热量通过表面光滑的内胆传递给加热釜内的介质，在加热过程中，搅拌系统不断搅拌加热釜内的介质，使其均匀受热，以达到介质的充分的化学反应或蒸发或结晶等等目的。由以上可知，加热釜的热效率是由内胆的传热面积和壁厚决定的。这种加热釜的缺点在于平滑的内胆传热效率低，因而导致工效低、能耗高的结果。

本实用新型的目的在于克服现有加热釜的缺点，在加热釜的容积不变情况下，增加内胆的传热面积，以达到提高内胆传热效率的目的，以便提高工效、降低能耗。

本实用新型的任务是这样实现的：在加热釜其它结构不变的情况下，其特征在于将竖直部分的内胆表面设计成凹凸不平的结构。

本实用新型的优点在于凹凸不平的内胆总表面积远远高于平滑内胆的总表面积，因而提高了传热面积，其直接效果便是提高工效，降低汽耗，即降低了能源消耗。

    附图说明：附图为本实用新型结构图。

第一实施例：蒸汽加热釜由上盖(1)、搅拌装置(4)以及由外套(2)和内胆(3)组成。竖直部分桶体凹凸不平的内胆(3)设计成波纹状结构，而底部的内胆仍为平滑球面以便顺利卸料。由于内胆(3)是波纹状，故其总表面积远远大于平滑内胆的面积，因而增加了传热面积，提高了加热釜内介质的升温速度，因而提高了工效，节约了能源。因波纹状内胆(3)的抗压强度高于光滑表面内胆的抗压强度，因而内胆壁厚可以设计的更薄一些，从而也可以进一步提高内胆的传热效率。

第二实施例：以第一实施例为基础，竖直部分凹凸不平的内胆(3)设计成螺旋波纹状内胆，这种内胆除具有第一实施例的优点外，由进汽口(5)进入外套(2)和内胆(3)构成的夹层内后，沿内胆螺旋状波纹方向旋回前进再由排汽孔(6)排出，充分利用蒸汽的热量，降低排出蒸汽的温度，为此便可进一步降低能耗，提高工效。

以上实施例详细描述了本实用新型的具体结构，尤其是内胆(3)的具体结构。由此可知，本实用新型达到了予期目的，既没有减少蒸汽加热釜的有效容积，又增加了内胆(3)的传热面积，提高了内胆(3)的传热效率，从而提高了工效，节约了能源。