[实用新型]燃煤中阶层弧形曲线再气化燃烧结构

说明书

本申请是煤炭堆集或喷粉或废气燃烧中的气化燃烧结构，专利申请的分案申请，实用新型名称：煤炭堆集或喷粉或废气燃烧中的气化燃烧结构，申请日：99年6月28日，申请号：99215542.8。

本实用新型涉及一种燃煤中阶层弧形曲线再气化燃烧结构，普通炉条或转动开合式炉条与各种煤炭堆集式燃烧炉膛、喷煤粉式燃烧炉膛，在炉膛有一层或多层弧形曲线燃烧室或燃烧带消除烟尘的，多级配合送风助燃冶炼各种金属非金属，加热各种物体，各种还原炉，煅烧各种矿料，各种锅炉、灶炉，焦炉热阻气化燃烧结构。

已有的煤炭堆集式燃煤加热炉，炉条是固定位置的，炉条不能上下、前后、左右变位置，炉条的间隔距离不能调整，炉条下有煤炭漏落现象，煤炭有浪费，喷煤粉燃烧室的结构不合理，常冒黑烟，尤其是烟尘污染，二氧化硫污染严重。

本实用新型的目的就是为了克服上述已有技术的不足，提供一种燃烧中阶层弧形曲线再气化燃烧结构，说明书附图1、2、3所示，运行中无污染。

本实用新型的目的是这样实现的：燃煤中阶层弧形曲线再气化燃烧结构，是在燃煤炉膛内的上半部位源头消除燃煤中黑烟尘污染的，炉膛2有卧式炉膛或立式炉膛与阶层弧形曲线气化燃烧室5气化燃烧室又叫气化燃烧带，是由添煤调节器与雾化器匹配成强化燃烧带的，在添煤口的上方位或内壁平行着设有一排风，水雾化管结构，伸退添煤调节器，设在风，水雾化管的下方，雾化管焊接在炉膛送风管上，气化燃烧状态有两种：1、在高温1000℃以上的环境中有鼓风送入空气中的氧与微炭晶粒的燃烧状态；2、在空气与水雾化后微细的雾化水珠在高温环境中舜急转化成氧化再与微炭晶粒的混合燃烧状态。这两种气化或雾化燃烧状态都是在燃煤净化器内或雾化燃烧状态都是在强化燃烧带内或炉膛的上段至加热室完成净化燃烧除烟尘的。阶层弧形曲线燃烧室在燃煤炉膛的上方位置或左右、或前后上方的位置层数有1层或多层结构。有立式炉形火口冲天，圆形火道在锅炉内是多道竖式垂直上下弯曲形状或方形立式阶层平行弯曲形状火道强化燃烧结构。卧式炉形弯头平射形，单侧或双侧或圆周等分火口，在锅炉或各种燃煤炉内火道是平行多道弯曲型或向上倾斜火口或向下倾斜火口，出火口8上有一块半边空心开闭插板10，插板下方有一个逆火道9。总之，因需热制宜选定各种火口的方向位置，出火口8的大小与气化罩或阻热流的强化燃烧间隔板4的规格尺寸的大小及4在气化燃烧室为内安装位置的高度与弧形曲线壁6的间距是根据燃煤炉膛的发热强度大小确定的。6火道有圆形或方框形或长方框形三种，无论燃煤炉膛的大小、形状不同再气化燃烧的原理是一样的。炉膛壁2/3以上的上半部为10～60°的弧形，下半部为锥台形。气化燃烧室5壁部以上的弧形曲线，在弧形1/3的下段有单排或多排的发气孔7就是进风孔，7及炉条下方的风都是由鼓风机供给的或无鼓风结构。在弧形壁6内夹着一层50-100mm厚的蛭石粉或无蛭石粉保温材料。最小的火口8为φ50mm，最大的火口8为φ1m至无限大。8有圆形或方形或长方形三种，方形或长方形火口按平方计算。用于各种燃煤炉中再气化燃烧结构。燃煤炉膛及气化燃烧室有圆形半圆形或方形或长方形四种。可安装在加热炉炉底的地平面以下或地平面以上炉体的任意的一个位置。2、4、6、7、8都用的是莫来石或刚玉或高铝鳞片石墨粘土耐火材料。燃烧结构都可用氧化钙参入或喷入煤内在燃烧的过程中脱硫或在被加热物体热工作带的末端至烟筒根部段脱硫，外配有一台搅拌机或喷粉机或从风机进风口加入脱硫剂，在各种燃煤炉的炉体外燃烧室的位置有一根串通进风管11,11联通着炉坑下的进风管至鼓风机，逆火道9连通着炉体外的尘容器。气化燃烧室4有圆形或半圆形或方形或长方形四种形状，阶层弧形曲线燃烧室5座在燃煤炉膛2上方，转动开合式炉条安在炉膛下部，在炉膛外加煤口外的位置设有一个添煤调节器或普通添煤，添煤调节器，又称抽底板漏落添煤器，这种添煤器用于一切堆集式燃煤炉，尤其是煤气发生炉，如：在锻轧炉的添煤口的正上方固定着一个力臂架，力臂的一端焊接在架上，力臂的正下方上面两侧安着两滚轮，滚轮固定在两块移动板上，两移动板之间有一根控制间距轴，轴的中间系着一条钢丝绳，绳的下端提着添煤器的导向杆，导向杆的前端焊接着抽底板漏落添煤器，添煤器内装着水煤，导向杆的后端有一个把手和一个操作拉杆，添煤器可纵向任意伸入炉膛内的每个位置或退回力臂的尾端部位置或将添煤器装在地面上的移动小车上，由车转动伸入或退出炉膛；添煤调节器的规格有0.5m×0.3、0.7m×0.4、0.8m×0.4、1m×0.5、1m×1、1.5m×0.6，添煤器是一个长方形的底开合间空格盘，每根横向间隔长条方块高度都大于0.3～0.6。