[实用新型]电缆充气机的气路结构

说明书

本实用新型涉及一种通信电缆的充气装置，具体涉及一种电缆充气机的气路结构。

电缆充气机是一种将干燥空气充入电缆中的装置，其目的是维护通信电缆，使通信电缆始终处于良好的工作环境。电缆充气机气路作为电缆充气机的重要组成部分，其原理和结构设计尤为重要，它不仅关系到结构合理性和工作可靠性，而且直接影响整机的工作效率和性能。现有技术中，电缆充气机气路的工作原理是：将潮湿空气经过滤清、压缩、除湿、调压等过程处理后，充入电缆中。与其对应的气路结构主要由空气滤清器、空气压缩机、干燥塔、压力调节器、贮气罐等顺序串联构成。它的缺点有：1、干燥塔寿命短，一般在1～2年；2、工作效率低。

本实用新型目的是提供一种高效除湿型电缆充气机的气路结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电缆充气机的气路结构，主要由空气滤清器、空气压缩机、干燥塔、反向压力调节器、贮气罐、输出压力调节器、监测装置、输出止回阀经管道顺序连接构成，其特征在于：所述干燥塔由两只并联组成，两只干燥塔的进气端与空气压缩机的出气端之间设有一个四通电磁阀，两只干燥塔的出气端与反向压力调节器之间设有一个梭阀，梭阀的两个进气口分别与两只干燥塔的出气口连接，梭阀的出气口与反向压力调节器连接。

上述技术方案中，所述梭阀的阀芯中央开设一个连通两只干燥塔的小孔型气道。小孔直径为0.5～3mm，最佳范围为1～1.4mm。所述两只干燥塔内的气路中填充有活性氧化铝干燥剂。所述空气压缩机为新型隔膜式无油压缩机。压缩机出气口与四通电磁阀之间的管道上还可以设置散热器。反向压力调节器与贮气罐之间也可以设置压力开关。

上述技术方案中，所述“监测装置”主要指流量计、湿度检测器、湿度旁路电磁阀以及湿气排出口等。

本实用新型工作原理是：

1、压缩机周围的空气经空气滤清器，进入空气压缩机，经过散热器压缩空气遇冷，变成或接近饱和状态，再经由四通电磁阀进入两个干燥塔中的一个(如A干燥塔)，在干燥塔内，湿气被干燥剂吸收，干燥的压缩空气大部分经梭阀集合体进入贮气罐。

2、当A干燥塔工作时，四通电磁阀另一个出口打开通向大气中，同时此出口连接到B干燥塔和止回阀集合器。由于梭阀的阀芯上开设了一个连通两只干燥塔的小孔型气道，流经梭阀的干燥空气有少部分经小孔流入B干燥塔，并经四通电磁阀另一出口排入大气中，这样流经B干燥塔的干燥空气带走了湿气，使B干燥塔在暂停工作期间快速恢复吸湿功能，从而变得非常干燥。一定时间后，当定时器将四通电磁阀切换到另一工作位置时，空气压缩机出口接到B干燥塔，重复上述过程。两只干燥塔的切换周期为30秒。

3、干燥塔中的压缩空气离开梭阀后，进入反向压力调节器。反向压力调节器能保持干燥塔内的压力为336Kpa±14Kpa，并确保空气足够干燥。当压缩机停止运转时，反向压力调节器能防止贮气罐内干燥空气回流到大气中。

4、经除湿处理的压缩空气经反向压力调节阀进入贮气罐。贮气罐压力由压力开关控制，并可设定其高、低压门限值。当压力超过高限值时，空气压缩机自动停止运转；当压力低于低限值时，空气压缩机自动开启。

5、贮气罐内的压缩空气，经过输出压力调节器调至适度压力后，进入湿度感应元件室，经湿度检验合格后，通过电子流量计和输出止回阀，然后经配气盘输送到各条通信电缆中。当湿度高于6％RH时，湿度检测器发出湿度告警，同时湿度旁路电磁阀打开湿气排出口，将湿气排除。当充气机因故停止运行时，止回阀可以防止电缆中的空气回流进入充气机。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型所述电缆充气机气路结构设计采用了双干燥塔并联自动轮换工作方式，并在两只干燥塔进口端与空气压缩机出口端之间设置了四通电磁阀，在两只干燥塔出口端与反向压力调节器进口端设置了梭阀，这样在梭阀的配合下，通过控制四通电磁阀进、出通道路径，实现双干燥塔自动轮换工作。因此，大幅度提高了气路结构的除湿效率。

2、由于本实用新型在梭阀的阀芯中央开设一个连通两只干燥塔的小孔型气道。这样当一只干燥塔工作时，部分干燥空气经此小孔型气道反向流过另一只干燥塔，并将该干燥塔中的湿气从四通电磁阀的湿气排出口排出。这样就促使了干燥塔的吸湿性能得到快速恢复，等轮到该干燥塔工作时，其吸湿功能基本保持最佳工作状态。这样既提高了除湿效率，又有效延长了干燥塔的使用寿命。这种气路结构设计虽属小小改进，但技术构思独特、巧妙，是普通技术人员难以做出的，并取得了预料不到的技术效果，显然具有显著的技术进步。