[实用新型]球铁链轮铸造叠厢

说明书

本实用新型涉及球铁链轮铸造叠厢，属铸造模具。

目前，普通链轮，大都采用碳素钢，其加工工艺是锻打或汽割加工成相应直径的圆形毛坯，然而车加工成半成品坯料，滚齿成成品，这种采用常规工艺生产的链轮，不但加工工艺繁复，而且其耐磨度、强度及使用寿命等方面，都较用球墨铸铁、稀钍镁合金铸造的链轮差。然而，如采用球墨铸铁、稀钍镁合金铸造链轮，由于链轮单件面积小而薄，采用常规单箱造型，一方面会增加造型占用面积，另一方面，如果遇到单件面积小，链轮重量轻的链轮，其铸造铁水用量小时，浇铸操作时间长，浇铸速度慢，导致球化力降低、球化不良，影响产品质量。因此，球铁链轮代替碳素钢链轮很难推广。

本实用新型的目的是：设计一种球铁链轮铸造叠厢，用这种箱，液态一次成型铸造合格链轮。

本实用新型是这样实现的：首先将要求生产的链轮用优质铝加工成造型单箱，单箱内选用透气性能好，耐火强度高的型砂作造型材料，加工成链轮型腔、浇口杯、直浇口和模浇口，再将这种铸造单箱层叠成叠箱，层叠层数为5层至10层，为防止铁水浇铸后挤压，造型单箱变形，叠箱外加铁箱保护。采用此箱生产链轮，一次可浇铸多个合格产品。

下面结合附图对本实用新型作进一步说细说明。

附图1和附图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图中：1链轮造型单箱、2型砂、3浇口杯、4直浇口、5链轮型腔、6铁箱、7横浇口

参见附图，用优质铝材加工成链轮造型单箱1，在链轮造型单箱1内用透气性能好，耐火强度高的型砂按需加工的链轮技术参数，制成链轮型腔5、浇口杯3、直浇口4、横浇口7，将链轮造型单箱1上下对准层叠，外用铁箱6加固，即成链轮铸造箱，再按常规球墨铸铁或稀钍镁浇铸工艺，浇铸链轮。

采用此链轮铸造箱，以球墨铸铁或稀钍镁为原料制造链轮，工艺简单、生产周期短、无边角废料、链轮表层硬度高、耐磨性能好。