[实用新型]自动控制多级燃烧火化炉

说明书

本实用新型涉及燃烧炉，是一种多级燃烧火化炉。

目前国内生产和正在使用的火化炉大部分只相当于国外60-70年代的水平，自动化程度低，工作劳动强度大，对大气的污染相当严重，远远不能适应发展的需要。而进口国外的火化炉价格相当高，对民政部门来说是一个巨大的负担。

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、对大气污染少的新一代火化炉。

本实用新型包括炉体、炉门、3个燃烧机、引风机和鼓风机，炉体包括第一燃烧喷口，第二燃烧喷口、出灰口、出烟口，操作机和支承砖体，炉体呈二级收敛形，上体为棱锥腔，锥底中央有向下延伸的方形腔，方形腔底接有骨灰斗，炉体的方形腔还有第三燃烧喷口，3个燃烧机分别接在第一燃烧喷口、第二燃烧喷口和第三燃烧喷口上，它还有二个翻转板、电视监控系统、氧量仪和电脑控制系统，二个翻转板分别位于炉体的棱锥腔与方形腔交接处及方形腔与骨灰斗交接处。

下面以实施例和附图，对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为实施例的侧视图；

图3为实施例内部结构图；

图4为实施例的电脑系统监控原理图。

参照图1至图3，本实用新型包括炉体8、炉门7、3个燃烧机3、第一燃烧喷口16、第二燃烧喷口14、第三燃烧喷口19、引风机2、鼓风机6、操作机13及2个翻转板18，翻转板18分别由第一机械操作机11和第二机械操作机12控制。炉体8内腔呈二级收敛形，上腔为棱锥腔17，棱锥腔17为第一燃烧室，锥底中央有向下延伸的方形腔20，方形腔20为第二燃烧室，方形20底接有骨灰斗21，炉后有第三燃烧室，3个燃烧机3分别通过炉体8的炉腔的第一燃烧喷口16、第三燃烧喷口19、第二燃烧燃烧喷口14分别与第一、第二、第三燃烧室连接。2个翻转板18分别位于炉体8的棱锥体17与方形腔20交接处及方形腔20与骨灰斗21的连接处。它还有电视监控系统4和电脑控制系统5均装在炉体8上；氧量仪9装在出烟口1之后。在使用时(参照图2)，根据控制系统的指令，电动炉门自动升高到一定的高度，输送车也载着棺木上升到指定高度，跟着输送车前行、下降、后退到待命位置，炉门自动关闭，完成输送过程。接着配风装置送风，第一台燃烧机着火，尸体开始焚烧，若干时间后，尸体骨头落至上翻板，上翻板翻转及复位，骨灰落至下翻板(同时尸体输送车又将下一个棺木送入第一燃烧室)，骨头落至下翻板后，第二台燃烧机3着火。第三台燃烧机根据第三燃烧室温度自动工作，维持第三燃烧室的工作温度。参照图4在整个工作过程中第一燃烧室由负压调节器PID监控均维持在负压运行，燃烧配风自动化，燃烧室温度及排烟温度也在TC1至TC4的监控调节下保持正常状态。

本实用新型的结构紧凑，控制系统可靠自动化程度高，工人劳动强度低，骨灰质量好，附属设备能使烟囱排放的污染体少，是一种先进的火化炉，适用火化量大，适合对环境污染要求高的城市使用。