[实用新型]模具沉浮定位结构

说明书

本实用新型是关于一种模具沉浮定位结构，特别是关于一种定位准确、操作方便的模具沉浮定位结构。

通常采用的铆合或下料模具中，都只在上模座设有定位结构。如图1所示，是通常采用的铆合模具的示意图，它包括上模座10及下模座20，该上模座10向下设有一较长的导向柱11及两个较短的铆合冲子12，该铆合冲子12具有一上方非工作部122及一下方工作部124；该下模座20的下模板22在对应该两铆合冲子12的位置开设有用来与该铆合冲子12对应配合而使工件(图未示)定位的两通孔24。此类模具工作时，由于其导向柱11比铆合冲子12长，因此可通过该导向柱11先对工件进行导正，之后再通过铆合冲子12的工作部124做进一步导正。然而，此种方式在上模座10还没运动前，显然无法使工件适当定位，其只能在上模座10的向下运动过程中通过导向柱11及工作部124来定位工件，因此在模具高速连续运动时，工件极易因定位不准确而发生偏移，从而导致报废率的增加。

因此，极需一种定位准确、操作方便的模具定位结构来改善上述缺点。

本实用新型的目的在于提供一种定位准确、操作方便的模具沉浮定位结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：本实用新型模具沉浮定位结构包括一上模座及一下模座。该上模座的上模板两侧分别装设有一向下的铆合冲子，每一铆合冲子具有一圆柱状的非工作部，且非工作部的下端突出形成一略呈倒锥体的工作部。该下模座的下模板底面在对应该两铆合冲子的位置分别装设有一辅助块，且下模板于对应该两铆合冲子的位置分别设有一延伸至该辅助块的沉孔，每一沉孔内分别装设有一弹簧，且弹簧上方装设一可使工件在上模座还没运动时即先定位在下模座上的定位销。

与现有技术相比较，本实用新型模具沉浮定位结构采用了定位销、弹簧及辅助块，因此在上模座与下模座上都有可以定位工件的结构，从而可改善通常采用的技术定位不准确的缺点。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行具体描述：

图1为通常采用的铆合模具的示意图。

图2为本实用新型模具沉浮定位结构的示意图。

请参阅图2，是本实用新型模具沉浮定位结构的示意图，其包括一上模座30及一下模座40。

该上模座30包括一上模板32，上模板32的两侧分别装设有一向下的铆合冲子34，该铆合冲子34与上模板32的底面垂直。每一铆合冲子34具有一圆柱状的非工作部342，且非工作部342的下端突出形成一略呈倒锥体的工作部344。该上模板32的中央向下垂直设置一圆柱状导向柱36，该导向柱36比铆合冲子34长。

该下模座40包括一下模板42，下模板42的底面在对应该两铆合冲子34的位置分别装设有一辅助块44，通过螺钉46可将辅助块44固定到下模座40。该下模板42在对应该两铆合冲子34的位置分别设有一延伸到该辅助块44的用来配合铆合冲子34插入的沉孔48。每一沉孔48内分别装设有一弹簧50，且弹簧50上方装设一可使工件(图未示)在上模座30还没运动时先定位在下模座40上的定位销52。该下模板42的顶面在对应该导向柱36的位置设有一导向套54，导向套54下方开设有一供导向柱36插入而实现导向功能的导向孔56。

在模具运动前，可先将工件的铆合孔(图未示)置于该定位销52上而使工件定位。当模具运动时，上模座30的铆合冲子34可将该定位销52压入沉孔48内，且铆合冲子34的工作部344也将插入沉孔48内而完成铆合。当上模座30上移时，通过该弹簧50的弹力可使定位销52上升，从而完成一次动作。