[实用新型]玻璃刻花机刀头水气分配装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃刻花机刀头水气分配装置。

目前，国内仍然没有生产玻璃刻花机生产厂家，而生产厂家一般都是外国的厂家，玻璃刻花机的结构较为复杂，而刀头的结构成为一个难点，因为刀头既要实现自转的动作，还要实现随外壳转动的动作，但要保证刀头部件的水和气的良好供应，往往玻璃刻花机刀头的结构较为复杂。

本实用新型的目的是提供玻璃刻花机刀头水气分配装置，它通过水气渡盘和轴套的结构使刀头外壳能绕主轴箱体转动，但水和气也能顺利地输送到刀头外壳，结构简单。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：它玻璃刻花机刀头水气分配装置，它包括水气渡盘和轴套，水气渡盘通过螺钉安装在轴套的底部，轴套通过轴承套在中心轴和主轴箱体之间，水气渡盘上设有环形气槽和环形水槽，每个环形气槽和环形水槽的两侧都设有密封隔离槽，在环形气槽底部开有集气孔，在环形水槽底部开有集水孔，水气渡盘设置在主轴箱体与旋转外壳之间，水气渡盘、与旋转外壳连接在一起，水气渡盘上的环形水槽与主轴箱体上的进水槽的位置相对应，水气渡盘上的环形气槽与主轴箱体上的进气槽的位置相对应，隔离槽上安装有密封圈，水气渡盘上的集气孔与旋转外壳上出气道相对应，水气渡盘上的集水孔与旋转外壳上出水道相对应。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：既实现了刀头外壳绕主轴箱体转动的功能，又实现刀具自转的功能，但不影响水和气的供应，结构简单，造价低，安装容易。

下面结合附图对本实用新型作详细的说明：

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型水气渡盘的剖视图；

图3是图3的俯视图；    

图4是玻璃刻花机刀头的结构示意图。

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括水气渡盘(1)和轴套(2)，水气渡盘(1)通过螺钉(3)安装在轴套(2)的底部，轴套(2)通过轴承(5)套在中心轴(4)和主轴箱体(10)之间，水气渡盘(1)上设有环形气槽(6)和环形水槽(7)，每个环形气槽(6)和环形水槽(7)的两侧都设有密封隔离槽(8)，在环形气槽(6)底部开有集气孔(9)，在环形水槽(7)底部开有集水孔(17)，水气渡盘(1)设置在主轴箱体(10)与旋转外壳(11)之间，水气渡盘(1)与旋转外壳(11)连接在一起，水气渡盘(1)上的环形水槽(7)与主轴箱体(10)上的进水槽(12)的位置相对应，水气渡盘(1)上的环形气槽(6)与主轴箱体(10)上的进气槽(13)的位置相对应，隔离槽(8)上安装有密封圈(16)，水气渡盘(1)上的集气孔(9)与旋转外壳(11)上出气道(14)相对应，水气渡盘(1)上的集水孔(17)与旋转外壳(11)上出水道(15)相对应。密封圈(16)的作用是将使各环形气槽(6)和环形水槽(7)之间隔离密封起来。

本实用新型的工作原理如下：中心轴(4)的主要作用是为磨刀提供动力，而轴套(2)旋转带动水气渡盘(1)转动，由于旋转外壳(11)与水气渡盘(1)连接在一起，所以旋转外壳(11)随水气渡盘(1)转动，主轴箱体(10)上的进水槽(12)沿水气渡盘(1)的环形水槽(7)转动，主轴箱体(10)上的进气槽(13)沿水气渡盘(1)的环形气槽(6)转动，进入环形水槽(7)中的水汇集到环形水槽(7)底部的集水孔(10)，然后送往旋转外壳(11)上出水道(15)，进入环形气槽(6)中的气汇集到环形气槽(6)底部上的集气孔(9)，然后送往旋转外壳(11)上出气道(14)。

如图4所示，水和气进入主轴箱体(10)上的进水槽(12)和进气槽(13)，然后经过水气渡盘(1)，最后分别从旋转外壳(11)上出气道(14)、出水道(15)出来。即使安装有磨刀的旋转外壳(11)与主轴箱体(10)发生相对转动，也不影响水和气的供应。