[实用新型]表面贴装机顶料机构

说明书

表面贴装机顶料机构，涉及电子元器件自动化生产设备，表面贴装机(SMT)。

现SMT机通常没有顶料机构，不容易将纸带槽中的料粒顶出，造成机器无法贴装。

本实用新型的目的是提供一种顶料机构，便于将料带中的料粒顶出，以便吸料。

本实用新型的方案是，不锈钢导向套(8)通过氩焊烧焊在机芯座(10)上，压杆(6)与下压杆(7)之间是通过螺纹联接，压杆(6)与下压杆(7)拧紧后放入导向套内，翘翘板(4)是通过转轴(3)固定在机芯座(10)上，它可以绕着转轴(3)旋转，翘翘板(4)先要将顶针(2)装入，安装顶针(2)时要先套上弹簧(1)，顶针(2)是安装在输料槽(9)的相应槽孔中。

以下结合附图进一步说明：

图1是本实用新型结构图(初态)

图2是本实用新型结构图(末态)

参照附图。

不锈钢导向套(8)通过氩焊烧焊在机芯座(10)上，焊接位置要准确，因为它两边都有别的零部件，同时，焊缝也不可能焊得太厚，怕影响了周边零件的安装，且要避免焊接变形，保证垂直度。

上压杆(6)与下压杆(7)之间是通过螺纹联接的，其中还有一个锁紧螺母(5)(带弹垫)，上压杆(6)与下压杆(7)拧紧后放入导向套内，要上下抽动灵活。

翘翘板(4)是通过转轴(3)固定在机芯座(10)上的，它可以绕着转轴(3)旋转，在安装翘翘板(4)前先要将顶针(2)装入，安装顶针(2)时要先套上弹簧(1)，顶针(2)是安装在输料槽(9)的相应槽孔中的，由于受到输料槽(9)等的限制，故翘翘板(4)只能偏转一个小角度，工作时，它一转一复位，翘翘板(4)因此而得名。

当气缸力作用在上压杆(6)时，通过下压杆(7)将力传到翘翘板(4)上，再通过翘翘板(4)的杠杆作用将顶针(2)顶起，从而将“深藏”纸带槽中的料粒顶出，当作用在上压杆(6)上的气缸力解除时，顶针(2)上的弹簧(1)弹性复位，从而将顶针(2)缩回，继而通过翘翘板(4)将上、下压杆(6、7)上升复位。

通过调节上、下压杆(6、7)之间螺纹的旋合长度(调好后用锁紧螺母(5)锁紧)，来微调顶针(2)顶起的适时性与顶力大小(总体适时性是由整机的PLC控制的)。

总之，该机构的设计思想就在于在原机器的心脏部位巧妙地加上了这一顶料机构，简单实用且安装、调节都很方便。