[实用新型]橡胶硫化温度在线预测控制仪

说明书

本实用新型是橡胶硫化温度在线预测控制仪，属橡胶硫化控制技术、设备。

长期以来橡胶硫化的过程完成与否、硫化是否出现过硫或欠硫等质量问题，一直是凭经验或粗略的估算来进行判断。现有的等效硫化时间控制技术是一种为保证产品硫化程度一致、使硫化后产品达到较好性能水平、提高硫化生产效率的方法，但硫化过程中，赖以进行等效硫化控制的制品内部硫化温度的测定却一直是实施等效硫化控制的关键和难点。一种解决方式是采用探针式热电耦进行在线温度实测，该方法测温准确度虽高，但在实际生产中，这种实测的方法却有许多缺点和问题，如需对原有设备结构进行较大改造，工艺复杂；测温探针在生产过程中须反复拔插，使其拔插机构极易损坏；另外深入制品内部测温的探针在制品上留下的针孔既影响制品的质量又影响外观；另一种解决方式是近年来提出的无探针等效硫化方法，这种方式多采用热传导原理，通过测量硫化时的外围温度，建立硫化过程中制品内部的温度场和热传导数学模型，经过大规模的模拟和计算，得到硫化制品内部温度的估算值。由于橡胶是热的不良导体，硫化过程中的稳定性和均衡性都非常差，使得由此建立的模型不但计算量非常大，而且准确率不高，直接影响在线温度预测的速度和预测的准确性。

本实用新型的目的就是为了克服和解决现有技术用探针式热电耦进行在线温度实测方法时存在需要大范围改造设备结构、工艺复杂、探针拔插机构易损坏、针孔影响制品质量和外观，或用建立温度场和热传导数学模型的方法时存在计算量大、速度慢、准确性差等的缺点和问题，研究设计一种既能降低工艺复杂性、保证仪器设备结构的可靠性和安全性，又能确保不影响制品外观、提高硫化制品的质量，同时简化数学模型、简化计算，提高计算速度和准确度，提高硫化的生产效率，实现无探针等效硫化技术的橡胶硫化温度在线预测控制仪。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：橡胶硫化温度在线预测控制仪的外形结构示意图如图1所示，其电路方框图如图2所示，其电路原理图如图3所示，其温度在线预测控制程序流程框图如图4所示。本橡胶硫化温度在线预测控制仪由机壳1、电路板以及装置于机壳上的发光指示灯2、数码显示管3、控制键盘4、传感器组6共同连接构成，其相互位置及连接关系为：电路板装于机壳1内，发光指示灯2装于机壳的正面面板上并通过导线与电路板上的执行机构控制电路相应点相连接；数码显示管3、控制键盘4均分别装于机壳1的操作台板上并分别通过导线分别与机壳内电路板上的显示电路、键盘控制电路相应点相连接；电源插口5开设于机壳右侧，电路板上电源线从电源插口5引出并与电源装置相连接；包括多个探针式热电耦传感器、压力传感器、蒸汽温度传感器的传感器组6从机壳右边孔洞引进并分别与电路板上的放大电路相应点相连接，机壳顶部开设有执行机构的控制线接线口7；其电路由放大电路、A/D转换电路、单片机、显示电路、报警电路、键盘控制电路、D/A转换电路、执行机构控制电路共同连接构成；其相互连接关系是：放大电路分别通过传感信号线、放大输出信号线分别与传感器组6的各传感器、A/D转换电路相电气连接；单片机分别通过A/D转换输出信号线、显示信号线、报警信号线、键盘控制信号线、D/A转换输入信号线分别与A/D转换电路、显示电路、报警电路、键盘控制电路、D/A转换电路相电气连接；执行机构控制电路分别通过D/A转换输出信号线、执行机构控制信号线分别与D/A转换电路、执行机构相电气连接。