[实用新型]啮合与摩擦耦合离合器性能试验台

说明书

本实用新型涉及机械式离合器性能试验台，具体是指一种啮合与摩擦耦合离合器性能试验台。

目前，机械式离合器性能试验台有二种，一种是摩擦式离合器性能试验台，另一种是啮合式离合器性能试验台。它们要么专用于摩擦式离合器的性能试验研究，要么专用于啮合式离合器的性能试验研究，而不适用于啮合与摩擦耦合离合器的性能试验。

中国发明专利98107195.3公开了一种弹性啮合与摩擦耦合机械传动方法。基于这种发明可以制作全新概念上的啮合与摩擦耦合离合器，它应用表面具有钩状微结构材料制作两个传动表面，这样的结构具有很大的切向阻力，这种切向阻力是啮合和摩擦共同引起的，而且，微结构的啮合也不完全是齿轮传动或链传动意义下的啮合，它在任意时刻的传动不是单靠一个或几个微结构的啮合完成的，而是通过大量的微结构弹性啮合来实现。另外，相啮合的结构会发生明显的弹性变形，甚至部分发生脱离，这在通常的啮合中是不容许的。当切向动力不大于微结构可提供的总切向阻力时，两表面就会同向运动实现传动。而当切向动力大于总阻力时，两表面将产生相对运动，发生打滑。这种既具有弹性啮合同时又具有摩擦特性的传动，称之为弹性啮合与摩擦耦合传动。上述啮合与摩擦耦合离合器可以克服传统离合器结构复杂、加工麻烦、安装和定位要求严格的缺点，但是对它的传动能力、离合特性等还缺乏系统研究，必须研制一种模拟啮合与摩擦离合器在实际工作过程中的各种工作状况，对离合器进行各项性能试验和工作寿命试验的性能试验台。从而，使这种方便、灵活的机械传动方法得以推广应用。

本实用新型的目的在于克服现有机械式离合器试验台的局部性，研制一种啮合与摩擦耦合离合器性能试验台。

本实用新型所研制的啮合与摩擦耦合离合器性能试验台包括两大部分：

一、机械部分主要是由电动机、输入端转矩转速传感器、摆线针轮减速器、试验用离合器试样、产生可调轴向正压力的离合器轴向加载装置、输出端转矩转速传感器和产生可调阻力矩磁粉离合器所组成，轴向加载装置与离合器试样固定连接，其他部件均通过联轴器依次联接；

二、测控部分主要由电动机、测速发电机、离合器、转矩转速传感器、转矩转速测量仪、磁粉离合器、直流稳定电源、A/D板和微机等组成，它们的连接关系是：电动机与测速发电机连接；测速发电机与转矩转速测量仪连接；转矩转速测量仪通过A/D板与微机连接；测速发电机轴与离合器主动盘连接，离合器从动盘与转矩转速传感器连接，转矩转速传感器与磁粉离合器及另一个转矩转速测量仪连接，转矩转速测量仪与另一个A/D板连接，A/D板再与微机连接；磁粉离合器与直流稳压电源连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、研制了一种完全适用于啮合与摩擦耦合离合器的性能试验的试验台，它可用于啮合与摩擦耦合离合器性能测试和对比试验研究，填补了国内、外离合器性能试验台的一个空白。使使用更方便、灵活的啮合与摩擦耦合器迅速应用于产业部门，以减少生产投入、降低生产成本和提高生产效率。

2、实施例及图6、7、8和表1表明：本实用新型离合器性能试验台性能可靠，测量数据重复性好，所测参数准确。

3、本实用新型结构简单、成本低、操作方便。

图1为啮合与摩擦耦合离合器性能试验台机械部分的结构示意图；

图2为啮合与摩擦耦合离合器表面结构示意图；

图3为啮合与摩擦耦合离合器性能试验台的轴向加载装置的结构示意图；

图4为啮合与摩擦耦合离合器性能试验台测控装置工作原理方框图；

图5为啮合与摩擦耦合离合器性能试验台的电机接线图；

图6为啮合与摩擦耦合离合器性能试验台测控装置工作流程图；

图7为啮合与摩擦耦合离合器启动时间与轴向正压力关系图；

图8为啮合与摩擦耦合离合器负载能力与轴向正压力关系图；

图9为啮合与摩擦耦合离合器滑摩功与轴向正压力关系图；

通过如下实施例及其附图对本实用新型作进一步说明：

离合器试验台是模拟离合器在实际工作过程中的各种工作状况，对离合器进行各项性能试验和工作寿命试验的装置。影响离合器工作性能的因素有很多，最常见和重要的因素包括：1)原动机特性；2)负载特性；3)操纵方式；4)安装位置和精度。为了保证离合器性能测试实验台的测试性能，设计时应该考虑这些因素。

本实用新型所研制的啮合与摩擦耦合离合器性能试验台包括两个部分：机械部分和测控部分。

机械部分