[实用新型]生猪麻电悬空式输送机

说明书

本实用新型属食品机械领域，适用于生猪屠宰。

生猪屠宰过程是将猪赶入带夹道的输送带上进行电击，电击后的猪再进行放血，去毛，剖肚取内脏，然后整理入库。目前国内用的电击设备有二种，一种是光电自控麻电，这种设备是将生猪赶入长方形作业室内，电击后生猪迅速用力踢蹬底板，呈僵直状，待断电后又迅速蹲坐，造成腿骨、尾骨、荐骨骨折，造成内出血，影响肉的质量。另一种是滚棒式手控耳机麻电，这种设备造成生猪骨折率要降低，但还存在骨折。这种设备造成骨折原因是：滚棒之间的距离固定不变，而生猪体格大小是不等的，所以造成骨折而内出血影响了肉质。由于这两种设备都能造成骨折，影响了肉的质量，造成不必要的经济损失。为了提高生猪屠宰企业的经济效益与肉品的质量，对现有的麻电设备有必要进行改造。

本实用新型的目的是提供一种生猪麻电悬空式输送机，克服电击后造成生猪骨折而内出血影响肉的质量问题。

本实用新型主要技术是在机架一端用轴承固定一主动轴，主动轴上装有皮带轮与主动链轮，机架另一端用轴承固定一从动轴，从动轴上装有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间有链条联接，链条上固定有拱形脊板；在主动链轮一端的机架下部固定有整理翻板的诱导轨，在从动链轮一端的机架上固定有翻板的展开导轨与承载导轨。

本实用新型主要优点：由于采用了链传动，链上有拱形脊板，脊板上有翻板，能叫生猪悬空并爬伏前进，电击过程中不会引起骨折内出血并且能适应各种体格的生猪，从而提高了肉品质量与经济效益。

本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。

图1是本实用新型的正视示意图，图2是俯视示意图，图3是A-A断面示意图，图4是B-B断面图。

下面结合图1、2、3、4详细说明本实用新型的细节及工作情况。

在机架(5)一端上用轴承(3)固定一主动轴(2)，主动轴上装有皮带轮(4)与主动链轮(1)，机架另一端用轴承(3)固定一从动轴(10)，从动轴上装有从动链轮(12)，主动链轮与从动链轮之间有链条(11)联接，链条上固定有拱形脊板(6)。机架可以用型钢焊接，也可采用铸件加工，本技术采用焊接方法制造的。轴承(3)是用螺钉固定在机架上的，皮带轮用键固定在主动轴上的。主动链轮与从动链轮用键固定在主动轴与从动轴上。拱形脊板(6)是用两块异形板(19)焊接在链条(11)的链板上，拱形脊板的两侧有耳环孔，耳环孔中有轴(16)，轴(16)上套有可转动的翻板(17)。当链条带动拱形脊板转动，拱形脊板中的翻板在有承载导轨(8)段翻板是支承成水平状态，生猪可以在上面站立或行走，当没有承载导轨段翻板就成与地面垂直状态，由于链条上面有拱形脊板(6)，生猪站立不住，只能爬伏1在拱形脊板上随着链条传送行进。而且在机架上有护板(18)，生猪没有其它地方可走，这种动作是强制性的。由于生猪爬伏在拱形脊板上，往往生猪四条腿要把翻板(17)夹成不完成垂直状态，而且在链条转变处有重叠卡咬现象产生，所以在变动链轮一端机架下部固定有整理翻板的诱导轨(13)，意思要强制翻板(17)都要一致地垂直于地面。当翻板到了从动链轮端时，翻板就要成水平状态，因此在机架上固定了翻板的展开导轨(7)，翻板到这里必须展开成水平状态。当翻板展开成水平状态时，要有承接的装置，因此又在机架上固定了承载导轨(8)，承载导轨也是支承翻板成水平状态行走的导轨，承载导轨既要把展开的翻板接过来，又要水平承重，承载导轨只有一段，而且承载导轨尾部做成向下有一个弧度。整台机器由电机、变速箱、变速箱出轴端的皮带轮上的皮带与本实用新型中皮带轮(4)相联。图4中的销(14)是链条(11)的转轴。从整个技术来看，本发明具有实用性和先进性，对生猪屠宰提高肉品质量，增加经济效益是有重要意义，在用途上也有它的广泛性。