[实用新型]油压自动十字压边机的压边抵紧器

说明书

本实用新型涉及机械装备技术，特别涉及一种制鞋技术中的压边装置技术，是一种油压自动十字压边机的压边抵紧器。

一般传统的十字压边机，是于一机台的平台上设有前后二相对的束紧器，左右二侧各设一抵紧器，上方设一压合器，其整体动作是借由上方压合器先将鞋面与鞋底固定于鞋座上，再利用二侧的抵紧器抵压左右二侧的鞋边胶带，而二束紧器再抵压前后的鞋边而成形，这种结构虽可达到鞋面与鞋底压边的目的，但其左右二侧的抵紧器是由一油缸带动抵压块往前作一次的压合动作，而一次压合动作不够牢实，无法使鞋面的胶带与鞋边紧密压合，因此，该习知的技术尚未完全令人满意，尤其其抵紧器更须改进。

本实用新型的目的在于提出一种油压自动十字压边机的压边抵紧器，该压边抵紧器借由二个油缸的作动使抵压块可进行二次压边的动作，使左右二侧压边动作更加精准而能确切地使鞋边胶带完全紧密贴合，增强接着力。

本实用新型的技术方案在于在一机台的平台上前后设有二相对的束紧器，该二束紧器相对中心点的左右二侧各设有一抵紧器，而上方设有一压合器，借由上方压合器先将鞋面与鞋底固定于鞋座上，再利用二侧的抵紧器抵压左右二侧的鞋边，而二束紧器再抵压前后的鞋边使其成型；该抵紧器是由一抵压块、一前进块、一滑块、一滑座及二个油压缸所组成，将一油压缸固设于滑座底部，在该滑座上设有一滑槽，将一滑块嵌设于滑座的滑槽内，将二盖板锁设于上，以限制滑块位置，而滑块底部前端锁设一作动板，将滑座底部油缸的油压杆锁固于作动板上，使油压缸可带动滑块于滑座上滑动，将另一油压缸锁固于滑块上，将一前进块锁固于该油压缸的油压杆上，并于油压缸二侧各设一导柱，二导柱前端固设于前进块上，将一抵压块固设于前进块前方，使油压缸可带动前进块推动抵压块移动，借由二油缸的作动使抵压块可进行二次的压边动作，可使左右二侧压边的动作更加精准而能确切地使鞋边胶带完全紧密贴合，增强接着力。

本实用新型的优点是与习知的技术相比，其抵紧器可使压边动作连续进行二次，使左右二侧压边的动作更加精准而能确切地使鞋边胶带完全紧密贴合，增强接着力。

如下将结合附图和实施例进一步说明本实用新型的结构和使用功能：

图1是本实用新型的油压自动十字压边机的整体立体外观图。

图2是本实用新型的压边抵紧器的立体系统示意图。

图号说明：01机台    02平台    03束紧器    05压合器    06鞋座    10抵紧器11抵压块    12前进块    121插销    13、16油压缸    131、161油压杆    132导柱14滑块    141作动板    15滑座    151滑槽    152盖板

如图1所示，是本实用新型的油压自动十字压边机的整体立体外观图。在一机台01的平台02上前后设有二相对的束紧器03，该二束紧器03相对中心点的左右二侧各设有一抵紧器10，而上方设有一压合器05，借由上方压合器05先将鞋面与鞋底固定于鞋座06上，再利用二侧的抵紧器10抵压左右二侧的鞋边，而二束紧器03再抵压前后的鞋边使其成型；

该抵紧器10是由一抵压块11、一前进块12、一滑块14、一滑座15及二个油压缸13、16所组成，将一油压缸16固设于滑座15底部，在该滑座15上设有一滑槽151，将一滑块14嵌设于滑座15的滑槽151内，将二盖板152锁设于上，以限制滑块14位置，而滑块14底部前端锁设一作动板141，将滑座15底部油压缸16的油压杆161锁固于作动板141上，使油压缸16可带动滑块14于滑座15上滑动，将另一油压缸13锁固于滑块14上，将一前进块12锁固于该油压缸13的油压杆131上，并于油压缸13二侧各设一导柱132，二导柱132前端固设于前进块12上，将一抵压块11固设于前进块12前方，使油压缸13可带动前进块12推动抵压块11移动，借由二油压缸13、16的作动使抵压块11可进行二次的压边动作，可使左右二侧压边的动作更加精准而能确切地使鞋边胶带完全紧密贴合，增强接着力。

在进行鞋的压边操作时，先鞋面及鞋底置于鞋座06上，启动压合器05向下压合，再利用二侧的抵紧器10抵压左右二侧的鞋边，当启动抵紧器10时，位于滑座15底部的油压缸16会先推动滑块14向前，使位于上方的油缸13与抵达压块11一同向前到达定位作第一次的压边动作，之后位于滑块14上的油压缸13再启动，而推动前进块12使抵压块11再前进作第二次的压边动作，最后二束紧器03再抵压前后的某地鞋边，使其成型。