[实用新型]一种可换式拖把的全织性清洁面布层结构

说明书

本实用新型涉及到一种可换式拖把的全织性清洁面布层结构，它以预先织成具有底侧绒面分布的连续状粘扣带母扣面，作为布层的底布，并直接连续喂至钩够编机的织口处，利用由两组粗、细不同的面纱与缝纱，使经由织机的刺、织操作，使逐道向下刺穿通过底布的缝纱，均绕回底布顶层，对被钩拉呈链环(Loop)绕口状配设的面纱，作成逐一链环绕口下方处的穿绕，而完成钓绑(Hook)使的定位，形成底布顶层具有面纱链环全面分布。

众所周知，拖把为日常地面清理或清洗的主要工具，运用范围极广，且使用频率极高。其主要的拖把清洁面结构好良与否，则是影响拖把使用性能好坏的最重要依据。其中，为方便该清洁面可以方便直接取下清洗(下列说明，请配合参阅图1所示)，有一种顶面设有粘扣带的母扣面21，而底面布设有绒面或布索、布条等清洁面2的布质底布2。借此，搭配拖把3的底段活动底板31的底面，设成粘扣带的公扣面311，使该底布2可方便粘上使用或卸下清洗。而传统对于该底布2结构的制作，主要有下列形式：

如图2所示，将底面或织、或编有绒面或布索、布条等清洁面411的底层41经由贴合车缝(缝线中虚线R1的标示位置)的方式，结合在一底布4的底面；底布4的顶面，则再由贴合车缝(缝线如虚线R2的标示位置)的方式，结合两外侧边二道(或多道)的条状粘扣带绒状母扣面42。由此，利用该母扣面42贴扣在拖把的底段公扣面，使该底布4可方便粘上使用或卸下清洗。

如图3所示，为克服前段所述的需经由多次反复车缝结合各布层的缺点，并利用粘扣带绒状母扣面所已具有底层的特点，亦有将宽面状的粘扣带绒状母扣面5直接作为底布，再提供与或织、或编有绒面或布索、布条等清洁面51作车缝结合(缝线如虚线R3的标示位置)，从而方便制作。

但实际上，这两类清洁面布层结构的制作，乃均相同会有需预先量取固定面积，予裁切成矩型块状后，再进行车缝的繁杂程序。此缺点可即造成其实际生产过程中，无法达成理想的自动化效能或低价化。再且，此类结构容易发生缝线线体绷断或脱落的情形，而使得母扣面或清洁面发生自底布处翻请或脱落，影响其使用效果。

本实用新型的目的是提供一种可换式拖把的全织性清洁面布层结构，其中形成顶层足以取代纱条或绒毛清洁功能的面纱链环全面分布，制造者仅需在清洁面布层织成后，仅经定长截取，即可作成物美、价廉的拖把清洁布层，具有高效率的一体化、免清洁面毛体、绒体长度的额外裁剪或修整操作，方便连续化织造过程，制造简便，产品成本低。具有全织性组织的牢度佳、不易发生清洁绒面脱落等实用效果。

为实现上述目的，本实用新型为一种可换式拖把的全织性清洁面布层结构，其中：具有底侧绒面分布的连续状粘扣带母带，作为布层底布；经由织机织针对面纱与缝纱作分别携带的两组粗、细不同的面纱与缝纱逐道向下刺穿通过底布的缝纱，乃均绕回底布母带的顶层，而对被钓拉呈链环、绕口状配设的面纱，作成逐一链环绕口下方处的穿绕，完成逐一链环钓绑。

在底布母带顶层织成的面纱链环，可经由钓编织程的设定为不同长度。

本实用新型的优点是：因预先织成具有底侧绒面分布的连续状粘扣带母扣面作为底布，并将之直接连续喂至钩编机的织口处；由两组粗、细不同的面纱与缝纱，使经由织机的刺、织操作，逐道向下刺穿通过底布的缝纱，均绕回底布顶层，对被钓拉呈链环、绕口状配设的面纱，作成逐一链环绕口下方处的穿绕，完成钩绑使之定位，故形成顶层足以取代纱条或绒毛清洁功能的面纱链环全面分布，制造者仅需在清洁面布层织成后，经定长截取，即可作成物美价廉的拖把清洁布层，具有高效率的一体化、连续化织造制造过程简便，产品成本低，经济效益好的特点，形成在连续状粘扣带母扣面底布顶面的链环绕口状面纱，因是由缝纱逐一穿绕、钩绑在底布上使之定位所构成，特别具有全织性组织的牢度佳、不易发生清洁绒面脱落等绝佳实用效果，在连续状粘扣带母扣面底布顶面的链环绕口状面纱，可经由链环(Loop)绕口的大、小，作为面纱长度的设定与控制，免经清洁面毛体、绒体长度的另外裁剪或修整操作，简化生产过程。

附图说明如下：

图1是本实用新型中可换式拖把的立体分解示意图。

图2是传统清洁面布层组成第一例的立体分解示意图。

图3是传统清洁面布层组成第二例的立体分解示意图。

图4是本实用新型的织成结构并配合织造过程说明的立体示意图。

图5是本实用新型的组织示意图。