[实用新型]双方向锁固机构

说明书

本实用新型是有关齿轮或滚轮与轴件间的锁固机构，尤其是有关轴件于正、反向旋转时，皆能达成锁固功能的双方向锁固机构。

一般齿轮或滚轮与轴件的锁固机构，请参阅图1、图2及图3所示：其中图1的轴件1的结合面设有咬花纹路11供塞入齿轮2的轴孔21内以达成锁固效果；此锁固方式会破坏轴孔21的结合面，而造成无法维修的缺失。图2的锁固方式，是将轴件1加工成D型外形以容置于齿轮2的D型轴孔21内；此一锁固方式需对轴件1进行铣平面的加工处理，且其锁固时，不易维持轴件1与齿输2的同心度。图3为另一种锁固方式，是以两个螺栓3将轴件1迫紧于齿轮2的轴孔21内，此一锁固方式组装复杂，且会破坏轴件1的结合面，不利调整及以后的维修作业。上述各种轴件1与齿轮2的锁固方式各有缺点，经创作人一再研究改良后终完成本实用新型的创作。

本实用新型的主要目的在提供一种双方向锁固机构，具有可容忍轴件较大公差的特性，且可降低制造及维修成本。

本实用新型的另一目的在提供一种双方向锁固机构，可提高与轴件锁固后的同心度。

本实用新型一种双方向锁固机构，是包括抵止构件及滚柱所组成；其特征在于，该抵止构件设轴孔以供容置传动轴，该抵止构件与传动轴的接触面上开设复数个容置槽，以供放置滚柱，该等容置槽分两组，其中一组容置槽的径向宽度沿顺时针方向递增，另一组容置槽的径向宽度沿逆时针方向递增。

其中该任一组容置槽至少有三个呈等角度的配置。

其中该等容置槽的纵向开口结合一盖片。

其中该抵止构件外围结合一传动构件。

其中该抵止构件及传动构件是一体成型。

其中该传动构件为齿轮、滚轮或凸轮。

其中该两组容置槽呈交错配置。

本实用新型的其他目的、功效及实施例，请参阅图式详细说明如下，其中：

图1为第一种习知锁固机构示意图。

图2为第二种习知锁固机构示意图。

图3为第三种习知锁固机构示意图。

图4为单方向回转运动轴承正反转的滚柱位置图。

图5为本实用新型轴件正转示意图。

图6为本实用新型轴件反转示意图。

本实用新型是利用本国专利公告第175169号“单方向回转运动轴承”，而达成具有双方向锁固功能的。请参阅图4所示，该单方向回转运动轴承是包括复数个抵止柱41及滚柱5、套座42所组成；如图4A所示，一轴心4是套接于该单方向回转轴承的轴孔内，当轴心4正转时，滚柱5抵紧于轴心4与套座42之间，轴心4即可带动套座42转动；如图4B所示，当轴心4反转时，滚柱5朝另一方向滚进，而此一位置套座42与轴心4间的间隙较宽，故轴心4无法带动套座42转动。上述前案的设计理念及锁固机构仅揭示做为单方向锁定之用。

请参阅图5、图6所示，本实用新型双方向锁固机构主要包括抵止构件6及滚柱5所组成；该抵止构件6设轴孔以供容置传动轴7，其外围可结合传动构件8；该抵止构件6与传动轴7的接触面上开设复数个容置槽61a、61b，以供放置滚柱5，该等容置槽61a、61b分两组，其中第一组容置槽61a的径向宽度沿顺时针方向递增，第二组容置槽61b的径向宽度沿逆时针方向递增；当传动轴7正转(如图5)或反转(如图6)时，皆能带动滚柱5往其中一组容置槽61a、61b较窄径向宽度的一端靠拢，使滚柱5抵止于第一组或第二组容置槽61a、61b的抵止面62与传动轴7外缘，而能使传动轴7、抵止构件6及传动构件8一起转动。本实用新型容置槽61a、61b的纵向开口是结合一盖片以封闭开口，该构造属习知技术图中未绘出。本实用新型的抵止构件6及传动构件8亦可一体成型，而传动构件8可为齿轮、滚轮、凸轮等。

本实用新型任一组容置槽61a、61b的径向宽度从一端至另一端呈渐进式的增长或缩短，故可允许传动轴7的直径在较大的公差范围内，均能往其中一组容置槽61a、61b较窄径向宽度的一端靠拢，使滚桂5抵止于容置槽61a、61b抵止面62与传动轴7外缘，达成双方向锁固的功能，故其传动轴7较易制造，可节省制造成本。本实用新型任一组容置槽61a、61b可采用至少三个呈等角度配置的设计，利用至少三个呈等角度分配的滚柱5锁固传动轴7，故可维持与传动轴7的同心度。又本实用新型可在同一传动轴7上安装，多组的抵止构件6及传动构件8。又本实用新型组装时，不会破坏传动轴7或传动构件8，且维修及组装均不需额外上具，较习知的锁固机构具有多项功效增进。

以上所记载，仅为利用本实用新型技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本实用新型所为的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示的内容。

综上所述，本实用新型与习知轴件与齿轮或滚轮的锁固机构有明显的差异，且具有多项功效增进，己合于新型专利要件，恳请早日准予专利，以嘉惠社会。