[实用新型]一种在线烟丝填充值测定仪

说明书

本实用新型涉及一种对卷烟生产中的烟丝质量参数进行检测的装置，尤其是涉及一种测定烟丝填充值的在线测定仪。

烟丝填充值是评价烟丝质量的重要指标，填充值大的烟丝卷制的香烟，烟丝的用量少，燃吸时，烟气中焦油、尼古丁和一氧化碳含量小且口味好，因此填充值大小对生产厂和消费者来说都具有重要意义。填充值的测定需要同时检测受压范围内烟丝的质量及厚度，而在生产流水线上准确检测流动的烟丝的质量、厚度是关键和难点。目前在线烟丝填充值测定仪仅有德国生产的一种产品，但它与实验室用填充值测定仪相比测量精度较低，不能有效指导生产。该仪器用皮带杆传递的流量信号，结合数集采集的时间转化为烟丝质量值。厚度是用三个滚压在烟丝上的圆辊，监测其在烟丝流上的上下变化进行测量的。由于传送带输送的烟丝流的横断面很不规则，且压烟丝的圆辊的宽度有限(单个圆辊的宽度50mm，三个圆辊总宽度为150mm，仅是输送带宽度的约六分之一)，所以当把某一时刻各压辊测得的厚度作为已知，用皮带杆的烟丝流量推算出各压辊作用下的那部分烟丝的质量值，必然有大的误差，当然由此求得的烟丝填充值的精度也高不了。

本实用新型的目的在于提供一种精度较高的在线填充值测定仪，以便真正起到指导生产的作用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种在线烟丝填充值测定仪，包括装在机架上的测厚机构、信号处理器以及计算机处理显示装置，在机架上还装有位于烟丝流上方的放射源，在烟丝流下方与放射源对应的位置装有辐射探测器，辐射探测器经信号处理器与计算机相连。

测厚机构包括装在机架上的角位移传感器、与角位移传感器通过活动连杆连接的压辊及控制压辊工作位置的气缸机构。

放射源和压辊对烟丝流的作用轨迹重合在一条直线上。

放射源装有与气缸机构联动的自动活门。

机架上还装有与计算机相连的红外线温度传感器和红外线水分仪。

本实用新型用放射源产生的同位素射线照射物料，总量一定的射线一部分被物料吸收，剩余部分穿透物料，测定透过射线的数量，就能求得吸收射线的数量，而被吸收射线的量与物料的质量密切相关，据此就可以求得物料的质量，由此质量结合压辊测厚机构测出的烟丝流的厚度，就可以得出精确的烟丝填充值。本实用新型采用同位素测定装置测出的烟丝的质量值，与根据采用皮带秤测出的烟丝流量推算出的受压烟丝质量值相比，精度有较大提高。因此采用本实用新型测出的烟丝填充值精度高，能真正起到指导生产的作用。

以下结合附图并通过实施例进一步说明本实用新型：

图1是实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图。

实施例：在线烟丝填充值测定仪的机架12上装有角位移传感器4，它与压辊1通过活动连杆2连接，连杆2还与装在机架上的气缸机构3连接。测厚的压辊和连杆不工作时由气缸机构3抬起，工作时放下。在烟丝流11的上方机架上装有放射源5，在烟丝流下方对应放射源位置装有辐射探测器6，为了安全，放射源装有自动活门，它可和气缸机构3联动，使其只在工作时才打开活门。为准确测定受压烟丝的质量值，放射源和压辊对烟丝作用的轨迹相互重合在一条直线上。

放射源的同位素采用镅Am²⁴¹，它是一种低能光子源，射线的能量为60KeV，强度为50-100mCi，适于在生产线上检测烟丝的质量。辐射探测器使用薄窗电离室或其它类型的探测器，以求有快速的响应和较高的精确度。

工作时，压辊碾压在烟丝流上，并随烟丝的多少和填充值的大小变化而上下浮动，这种高度变化被连杆、角位移传感器传递给计算机处理显示装置9用来计算烟丝的填充值，辐射探测器6接收透过烟丝的射线并输出微弱电流，经信号处理器放大并转换为脉冲信号输入计算机处理显示装置，脉冲的个数与辐射探测器接收的射线量成正比。计算机将此脉冲数与事先通过实物标定得到的“脉冲数与烟丝质量值”关系曲线进行对照，即可得出相应的烟丝质量值，由该质量值和测厚机构测出的受压烟丝的厚度，即可测出受压烟丝的填充值。

考虑到烟丝的填充值与烟丝的温度和水分的关系，本测定仪还配有红外线温度传感器7和红外线水分仪8，由它们提供受压烟丝的温度和水分值给计算机9，计算机根据填充值与温度、水分的关系曲线，对由质量和厚度算得的填充值进行修正，以得到准确的烟丝填充值。当然，如果生产车间的温度和烟丝水分都符合标准值要求，则不再需要配备温度传感器和水分仪。