[实用新型]双层滞留湿式除尘器

说明书

本实用新型属于一种窑炉废气除尘净化设备。

窑炉废气除尘净化设备一般有湿法除尘器、干法除尘器和电除尘器等。普通湿法、干法除尘器结构简单，成本低，但除尘效果有限。电除尘器结构较复杂，投入和使用成本高，一般中小企业不便采用。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、除尘效果好的窑炉废气除尘净化设备。

本实用新型的技术方案是：除尘器由塔座、塔筒、水池、引风机组成；塔座位于水池上，塔筒位于塔座上；塔座、塔筒内有多层多个喷淋喷雾装置，进出烟道口位于各自上部；塔座、塔筒间为漏斗形隔层板；塔座内设半圆筒型触板，其下端与水池水面接触或接近；引风机通过管道将塔座、塔筒间烟道进出口联通。

本实用新型的优点是：经过多次喷淋和旋涡隘缝除尘，且除尘器塔座塔筒均呈下部密封上进上出式，烟气流速低，沉降滞留时间长，烟尘微粒被捕集机会多，消烟除尘效果好；排放阻力小，能改善燃烧排气状况，节能降耗；设备简单，制造安装方便，成本低，易于实施和普及。

附图1为双层滞留湿式除尘器结构示意图。

结合附图实施例详细说明如下：

双层滞留湿式除尘器由塔座1、塔筒2、水池3、引风机4组成，塔座1位于水池3上，塔筒2位于塔座1上。塔座1、塔筒2内有多层喷淋加湿装置6和6，由漏斗形隔层板7分隔，塔座内设半圆筒形触板8，其下端与水池3的水面接触或接近。引风机4通过管道将塔座1和塔筒2烟道进出口11、12联通。水池3与喷淋加湿装置5、6间设循环水泵9。

本实用新型的工作过程如下：

工业窑炉废气从入口10进入塔座上部，由喷淋加湿装置5对其进行第一次喷淋加湿，被加湿的烟尘沉降落入水池3中。

塔座内设有半圆形触板8，引风机4未启动时，其下端与水池3的水面接触或接近；引风机4启动后，风力使触板8与水面接触或接近部位形成旋涡，将水、气、尘混合物在离心力作用下甩向外壁水中，经过了又一次捕灰集粒。

混合气体经过引风机进口11、引风机4、引风机出口12排入塔筒上部，在喷淋加湿装置6的作用下再次加湿除尘，因塔筒底端呈密封式，烟气经下排、反转、回升阶段，塔筒下部流速低，烟气在塔筒内滞留加湿时间长，消烟脱硫效果好。微尘在雾化区被捕获加湿、沉降，落入漏斗形隔层板7上，经漏斗口13排入塔座1内。

净化后的较纯净气体经排气烟筒14排出。

水池3与喷淋加湿装置5、6间设循环水泵9，使喷淋水保持较高水压，并将水池3中水沉淀过滤后循环使用，达到节约用水。

水池3中按容量放入污垢去除剂、水质软化剂，增加水膜和气泡，可增强消烟脱硫整体功能。

对于小型除尘器，加高塔筒上部烟筒使之自然通风，可省去引风机4。