[实用新型]全自动多功能净水机

说明书

本实用新型涉及一种水质净化设备。

经查证，目前现有普遍应用的同类净水机主要为两种形式，即滤池式和罐式单体或多罐组合式，有的尚需补以加药来处理水质。如需解决灭菌或管路及热力设备的防垢除垢问题，还需要增加相应的灭菌和除垢设备。这样不仅处理项目单一，投资增多，占地面积大，设备相互间不好配套，自动化能力差，人为管理十分不便，很难保证长期稳定的处理效果。

本实用新型的目的是提供一种集除垢、过滤、吸附、灭菌及增压于一体的全自动多功能净水机，保持稳定的水质处理效果，实现全自动控制。

本实用新型全自动多功能净水机的技术方案：它包括由过滤单元、吸附单元组成的主机和进、出水口，其特征在于：原水由进水口进入自动补水器和场效应发生器，由清水泵送入主机的管网，经电磁阀、分水器进入过滤单元，然后进入吸附单元，再经精滤管，进入增压罐，并经臭氧发生器由净化水出水口流出，电磁阀由电器控制箱自控，由过滤单元和吸附单元组成的主机，分别装有滤料，并设有装料孔。

上述主机的箱体与底架连接。

上述主机的箱体中间有一隔板，将主机内分成过滤单元和吸附单元，主机设下滤板，板上均布有滤水冒，下滤板与主机底板间是水道，将过滤单元和吸附单元连通。

上述装料孔下有叠片布水器，叠片布水器由三片组成，上片与进水管连接，中片与进水管断开，底片是一个挡水板，三片之间由螺栓连接。上述精滤管是以高压聚乙烯颗粒为主体经烧结而成的滤管。

上述臭氧发生器置于增压罐内，增压罐设有压力传感器和自动补气阀。

上述电器控制箱内包括自控部分、场效应控制部分、臭氧发生器控制部分和仪表监测控制部分。

上述仪表监测控制部分与供水压力仪表、反冲压力仪表、供水流量仪表、反冲流量仪表、工作电流仪表、工作电压仪表及运行时间累计仪表连接。

本实用新型的运行过程：

正常运行：立式清水泵3启动，同时电磁阀F1、F2、F3自动开启，未经处理的原水由进水口进入自动补水器1与场效应发生器2作用后，由立式清水泵3送入本体管网。经过电磁阀F2、F7由分水器5进入过滤单元6。过滤后的净水从下滤板18经A室、B室进入吸附单元7去除异味。经精滤管8进一步净化后，经出水口19进入增压罐11增压并经臭氧发生器12灭菌后，由净化水出口进入供水管网，实现除垢、过滤、吸附、灭菌、增压之目的。

正洗运行：在初装滤料时或反冲结束后进行，原水由进水口进入自动补水器1，由立式清水泵3送入本体管网，经过电磁阀F2、F7由分水器5进入过滤单元6经出水口9从排污出口排污或从F7进入吸附单元7，经出水口10从排污口流出排污，至水清为止。

反洗运行：未经处理的原水由电磁阀F6，经出水口9进入，经布水器5，电磁阀F7、F4从排污口排出污水，完成过滤单元6的反冲洗；水由电磁阀F6从出水口10进入吸附单元，经电磁阀F8、F4从排污口排污，完成吸附单元7的反冲洗，过滤单元和吸附单元的自动反冲洗是根据滤床截留水中的杂质程度，通过电子计时器人为定时控制的；水由电磁阀F2、F3经19冲洗精滤管，杂质随冲洗水流经F8、F4从排污口处流出排污。完成对精滤管8的反冲洗。

本实用新型的优点：集除垢、过滤、吸附、灭菌、增压于一体；保持稳定的水质处理效果，可针对不同的水质情况选用内填料，解决不同的水质问题，具有结构紧凑，适应性强，便于维护管理；通过仪表可直接读取相关的运行参数，可无人操作，实现全自动控制。广泛适用于人类生产和生活用水的过滤净化，如深井水、河水等超项指标的处理和食品酿造用水、热力设备用水、游泳池用水以及特种养殖业用水的深度净化处理。

以下结合附图及实施例对本实用新型作详细描述：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图。

如图1-3所示，全自动多功能净水机包括由过滤单元、吸附单元组成的主机和进、出水口，其特征是：原水由进水口进入自动补水器1和场效应发生器2，由立式清水泵3送入主机20的管网，经电磁阀F2、F7和分水器5进入过滤单元6，过滤后的水经下滤板18进入吸附单元7，再经精滤管8，经出水孔19进入增压罐11，并经臭氧发生器12由净化水出水口流出，电磁阀由电器控制箱自控，由过滤单元和吸附单元组成的主机，分别装有滤料，并分别设有装料孔4和15。其中过滤单元可分成A室和B室，吸附单元可分成C室和D室。