[实用新型]铝门窗用的双层玻璃真空气密板

说明书

本实用新型涉及一种门窗，尤其涉及一种使铝门窗达到最佳的隔音、隔热及防潮效果的铝门窗用的双层玻璃真空气密板。

习用的设置单层玻璃的铝门窗在隔音、隔热及防潮的效果上并不如设有双层玻璃的气密门窗理想。而一般的双层气密门窗是在制造时便设计有专为容置双层玻璃的铝框方能制成双层玻璃气密门窗，但目前一般住屋的铝门窗却大都采用单层玻璃的设计，如若更换成双层玻璃的铝门窗时，原有的门窗框则无法装设，必须将整组更换，如此一来，不仅耗时费材且施工不便。有鉴于此，本案创作人经长时间构思及多次试验改良后，终于完成本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，提供一种铝门窗用的双层玻璃真空气密板，不需更换整组铝门窗，而直接利用原单层玻璃的铝门窗框的玻璃容置槽间，便可换装具有双层玻璃真空气密结构的铝门窗用的双层玻璃真空气密板。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种供铝门窗用的双层玻璃真空气密板，其特征在于，是由一框架框覆前、后玻璃板，于二玻璃板之间设有金属制窗花，使前、后玻璃板之间形成一隔离空间，二玻璃板四周与框架接合处，包覆有软质气密层，框架四周框杆外表中央处设有两条突起平行的接合条板，而于顶部框杆适当处钻设一贯穿框杆、气密层及窗花杆的通孔，孔内设一排气管，使排气管一端深入隔离空间内，另一端露于框架外。借由排气管的设置，以将隔离空间内的空气完全抽离排除后再将排气管弯折压平密合，以此设计，可使组装后的气密板能利用接合条板而直接换装于单层玻璃用的铝门窗框上。

本实用新型不需更换整组铝门窗，而直接利用原单层玻璃的铝门窗框的玻璃容置槽间，便可换装具有双层玻璃真空气密结构的铝门窗用的双层玻璃真空气密板，使铝门窗达到最佳的隔音、隔热及防潮效果

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的铝门窗用的双层玻璃真空气密板，该框架的接合条板间的框杆面上，形成一V形长槽。

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是本实用新型的外观立体示意图。

图2是本实用新型的剖面图。

图3A至图3C是本实用新型的真空状态形成示意图。

图4是本实用新型装设使用的示意图。

图5是本实用新型装设使用的剖面图。

请参阅图1至图3所示，本实用新型主要是由框架10框覆前、后玻璃板20、30，前、后玻璃板20、30之间则设有金属制的窗花40，使前、后玻璃板20、30之间形成一隔离空间13，而前、后玻璃板20、30四周与框架10之间则包覆软质气密层50，使前、后玻璃板20、30与框架10结合后，让隔离空间13与玻璃板外形成绝对隔离。另于框架10四周框杆外表面中央处，则设有两条突起平行的接合条板11，而于两条接合条板11之间的框杆面上设有V形长槽101，以方便钻孔加工。其次，在顶部框杆的接合条板11间的框杆面适当处钻设一通孔102(如图3A至3C所示)，使其同时贯穿软质气密层50及窗花40杆体。在通孔102内置入一排气管12，使排气管12一端深入隔离空间13内，另一端则露于框杆外。借此，可利用抽气机将隔离空间13内的气体经排气管12完全抽离排出形成真空后，再将外露端的排气管12弯折压平封闭排气管出口，使其形成一真空气密的双层玻璃板。

再请配合参阅图4及图5所示，以此结构组成的本实用新型可直接装设于原单层玻璃铝门窗的框架上，一般单层玻璃铝门窗框60设有容置玻璃板的槽间61，而本实用新型的框架10四周的接合条板11的最大宽度是小于该槽间61的槽宽，所以，利用接合条板11卡置于铝门窗框60的槽间61内，使本实用新型能够与单层玻璃的铝门窗框60直接组装。当然，与本实用新型组装后的铝门窗框60的槽间61内可填注硅胶等气密胶质，以使该铝门窗形成一具有极佳的隔音、隔热及防潮效果的双层玻璃真空气密门窗。

综上所述，本实用新型的设计可使原单层玻璃铝门窗在不需整组更换的情况下，便能直接与本实用新型组装而形成一种具有良好的隔音、隔热及防潮效果的双层玻璃真空气密门窗，借此使单层玻璃铝门窗改装成双层玻璃气密门窗的成本大为降低，且能达到极佳的气密效果，故具有极高的经济价值。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。