[实用新型]花键冷轧机

说明书

本实用新型涉及一种冷轧机，特别是花键冷轧机机架和其传动机构。

现有的冷轧机虽然应用多年，沿用至今。但不免存在着某些缺陷：1、由于机架为左右分体式结构，中间无梁连接，使整个机床的刚性较差，在工作状态下，活动主轴座在液压作用下滚轧工件时，产生一反作用力，使两主轴座机构在反作用力的作用下，产生与进给方向相反的微量变动，使被滚轧工件产生的误差加大，对于精度要求较高的工件，难以保证其质量的稳定性。2、它的传动机构采用蜗轮、蜗杆传动，其缺点是机械效率低(70％左右)，同时轮齿之间相对滑动速度大，齿面容易磨损，因此，蜗轮材料常采用耐磨材料，如锡青铜等，成本较高。人们期盼着解决上述技术问题的技术方案尽快产生。

本实用新型的目的是提供一种花键冷轧机，它可以实现提高机床的刚性、保证工件的精度和提高传动效率。

为了达到上述目的，其技术方案是，它包括机架，传动机构，其特征在于：所述的机架是由上方的机架梁、侧面机架和底面的机架座所构成的整体封闭式框架结构。

所述的传动机构为齿轮传动机构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：1、为了克服现有技术中机架为左右分体式结构所存在的弊端，将原机架改进为由上方的机架梁、侧面机架和底面的机架座所构成的一整体封闭式框架结构，使整个机床的刚性大为提高，并且由于两主轴座机构均处在同一机架内，从而消除了微量变形，保证了工件的加工精度。2、传动机构采用齿轮箱传动机构，机械效率可达98％，能够保证恒定的传动比，并且传动平稳，承载能力强，结构紧凑，使用寿命长。

以下结合附图对本实用新型进行详细地描述。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中的A向视图；

图3是本实用新型的传动机构剖面图。

1、机座；2、机架；3、固定座总成：4、主轴座总成；5、支架；6、花键滚轧模；7、活动缸总成；8、传动轴总成；9、滚动轴承；10、箱盖；11、交换齿轮；12、箱体；13、大齿轮；14、轴；15、齿轮；16、中心齿轮；17、齿轮轴；18、主动轴；19、传动机构；20、机架梁；21、侧面机架；22、机架座。

参见图1、图2，为了增强机床的刚性，保证加工精度，在原机架2的基础上增加一机架梁20，该机架梁20与侧面机架21以及底面机架座22是一整体封闭式框架结构，这样就构成了一个一体式封闭框架，其刚性大为提高。将固定座总成3、主轴座总成4、支架5、花键滚轧模6以及活动缸总成7均安装于同一机架2内，因而可以消除加工过程中的微量变形，使滚轧工件误差在0.02mm以内，保证了加工精度。

参见图3，传动机构19采用齿轮传动机构，这样可以提高传动效率，节电30％左右，并工作可靠，使用寿命长。