[实用新型]打蜡棉体

说明书

本实用新型属于表面处理用具部件，特别是一种打蜡棉体。

如图1所示，习用的的打蜡棉体10包括棉体20及结合座30。棉体20为松软体，其直径大于结合座30的直径。结合座30的顶面设有与打蜡机的旋转头40旋合的结合孔31。棉体20的背面与结合座30的底面黏合。这种结构的打蜡棉体10，在进行旋转打蜡时，虽然棉体20的边缘201先碰触被打蜡表面，但由于其过于松软而导致结合座30与打蜡表面碰触而刮伤打蜡表面；此外，在进行打蜡时，结合座30的边缘压入棉体20内，使该棉体20容易被结合座30边缘割破，因而降低了棉体20的使用寿命。

为此公开了另一种打蜡棉体，其包括海棉体、液蜡容器、贴附结构及支持座。海棉体顶端中央适当位置处设有由上而下的内凹空间，该内凹空间为由上而下渐渐扩大。液蜡容器内部由底面渐渐向上扩大至顶周缘，使容器的周缘侧面呈向外倾斜适当角度，并于液蜡容器的顶部设有上方适当位置具有注液口及栓塞的顶盖。贴附结构包括下贴附体及上贴附体。支持座的上方装设有承接动力的固定装置。液蜡容器安装于海棉体顶端的内凹空间内，下贴附体贴附于液蜡容器的顶盖上方，支持座贴于上贴附体上方。这种结构的打蜡棉体仍存在上支持座碰触被打蜡体表面的现象，进而仍存在支持座刮伤打蜡体表面的缺点，此外，其还存在于高速旋转打蜡时其上海棉体容易脱落的缺点。

本实用新型的目的是提供一种保护被打蜡物表面、打蜡均匀、棉体定位好、使用寿命长的打蜡棉体。

本实用新型包括棉体及直径小于棉体直径的结合座；棉体包括棉本体及黏合于其顶面的定位片；结合座顶面设有与打蜡机的旋转头旋合的结合孔；结合座结合于定位片上以与棉体黏接结合成一体。

其中：

黏合于棉本体顶面的定位片系由具有支撑棉本体作用的较硬棉质材料制成。

定位片设有自黏带；结合座底面设有与定位片自黏带相对应并黏合的自黏带。

定位片项部设有形成容室的环体；结合座容设于定位片容室内，并与棉体黏接结合成一体。

设于定位片上的自黏带设于容室底部并被环体环绕包围。

由于本实用新型包括棉体及直径小于棉体直径的结合座；棉体包括棉本体及黏合于其顶面的定位片；结合座顶面设有与打蜡机的旋转头旋合的结合孔；结合座结合于定位片上以与棉体黏接结合成一体。藉由直径大较大的定位片使结合座的边缘不会直接碰触打蜡体表面，其边缘亦不会直接抵压棉本体，杜绝发生割破棉本体的现象，不仅保护被打蜡物表面，而且打蜡均匀、棉体定位好、使用寿命长，从而达到本实用新型的目的。

图1、为习用的打蜡棉体结构示意立体图。

图2、为本实用新型分解结构示意立体图。

图3、为本实用新型结构示意剖视图。

图4、为本实用新型使用状态示意图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图2、图3所示，本实用新型10包括棉体20及直径小于棉体20直径的结合座30。

棉体20包括系由具有抛光性能的棉质材料制成的棉本体24及定位片21。棉本体24系由较软棉质材料制成。定位片21系由较硬棉质材料制成。定位片21顶部设有形成容室22的环体23，于容室22底部设有被环体23环绕包围的自黏带24。定位片21与棉本体24黏合构成棉体20。

结合座30外周与定位片21容室22相对应，其顶面设有与打蜡机的旋转头40旋合的结合孔31，其底面设有与定位片21容室22底部自黏带24相对应并黏合的自黏带32。

结合座30容设于定位片21容室22内，并以其底面及定位片21容室22底部相黏合的自黏带24、32与棉体20结合成一体，构成本实用新型10。

组装时，如图4所示，以结合座30顶面的结合孔31组装于打蜡机的旋转头40上，使本实用新型10不易自高速旋转的旋转头40上脱落。

由于结合座30藉由其底面及定位片21容室22底部相黏合的自黏带24、32结合，便于更换棉体20；为较软棉质材料的棉本体24边缘藉由为较硬棉质材料定位片21支撑，使棉本体24的边缘241不易产生变形；结合座30容设于定位片21容室22内，其边缘33被环体23包围，使结合座30的边缘33不会直接碰触打蜡体表面。为较软棉质材料的棉本体24藉由为较硬棉质材料的定位片21与结合座30隔离，使结合座30的边缘33不会直接抵压棉本体24，杜绝发生割破棉本体24的现象。在旋转打蜡时，藉由定位片21对棉本体24提供较均匀的压力，进而使本实用新型10具有较佳的打蜡均匀的效果。

为较硬棉质材料的定位片21不但具有抛光作用，而且兼具避免结合座30的边缘33刮伤被打蜡物表面、保护棉本体24不被结合座30割破、支撑棉本体24以使其受压力均匀，即提高打蜡质量及棉本体24的使用寿命。