[实用新型]散热风扇

说明书

本实用新型涉及一种散热风扇，特别是涉及一种用于电子装置的散热风扇。

一般电子制品例如个人或笔记型电脑中用以散热的风扇，由于受限于组设的空间不大，因此，此种散热风扇的体积也较小，而小体积的散热风扇其扇叶尺寸也相对减小，换言之，小体积的散热风扇要达到一定程度的出风量，以足够散除电子制品产生的热量，则必须要有高速的转速，也正因如此，散热风扇转轴的轴接设计格外显得重要。

如图1所示，为一种以往散热风扇的剖视示意图，以往散热风扇1具有一塑料材质的基座11，基座11的一容置空间111内形成一基片112，在基片112上突设一轴管113，再于轴管113内紧配合组设两轴接元件12，此等轴接元件12一般均为铜套或轴承，同时轴管113外部同样紧配合套设一线圈组件13；又于前述容置空间111内设一风扇14，风扇14的一转轴141分别再与两轴接元件12轴接，以及一磁性件142与线圈组件13对应设置；藉磁性件142与线圈组件13间产生激磁作用而使风扇14运转。

续请配合参阅图2，为一种以往散热风扇的轴管与风扇轴接放大的示意图，组装时，首先将一轴接元件12嵌入轴管113远离风扇14的一端，为使线圈组件13紧配合套于轴管113时不致因增大组装力而被破坏，于组装第二个轴接元件12前先行组设线圈组件13，此时由于轴管113是塑料材质，当与线圈组件13紧配合的同时，轴管113会产生不规则内缩变形，接着，组装第二个轴接元件12，由于轴管113已产生变形，其与轴接元件12间的组接设计又为紧配合，造成轴接元件12不易组装或因强力组装而损坏的困扰，就算顺利组装完成，极可能形成两个轴接元件12的中心位置不在同一中心线上，此种情况在风扇的转轴141同时轴设于两轴接元件12後，会造成两轴接元件12对转轴141的承力不一，在高速运转中，转轴141容易不正常的磨损，甚至发出噪音，不但缩短散热风扇1本身的使用寿命，同时也会影响电子制品的品质。

本实用新型的目的在于提供一种组装顺畅，运转平顺的散热风扇。

本实用新型提供一种散热风扇，包含有一基座、一线圈组件、一风扇及一轴接组件，其中：该基座具有一容置空间，在容置空间内成型一基片，该基片中央突设一轴管；该线圈组件，中央处成型一管套，该管套套设于基座的轴管外部；该风扇置设于容置空间内，并具有一转轴，该转轴穿设于轴管内；其特征在于：

该轴接组件包含有分别组设于轴管内的一轴承、一圈片及一铜套，该圈片位于轴承与铜套之间，该圈片与轴管紧配合并且成型有一中孔，而铜套组设于轴管远离风扇的端部上，该风扇的转轴依序轴设于轴承且穿经圈片的中孔及轴接于铜套。

组装时，藉圈片组设於轴管内以矫正轴管的变形，进而利於转轴与铜套及轴承的组接。

综上所述，本实用新型的散热风扇藉圈片矫正变形的轴管，以利于转轴的组配，使轴承在组装上更顺畅，同时可确保轴承与铜套的中心点位于同一中心线上，以利风扇转轴运转。

下面通过一最隹实施例及附图对本实用新型散热风扇进行详细说明，附图中：

图1为一种以往散热风扇剖面示意图。

图2为一种以往散热风扇的轴管与风扇轴接示意图。

图3为本实用新型一较隹实施例的散热风扇立体分解图。

图4为本实用新型一较隹实施例的散热风扇剖面示意图。

如图3、4所示，本实用新型的散热风扇2包含有一基座3、线圈组件4、一轴接组件5及一风扇6，其中：基座3具有一环侧壁面31，此侧壁面31圈围成内部中空态样，内部之中再设一基片32，并以数肋条33与侧壁面31连结，而此基片32与侧壁面31间形成一容置空间34，同时基片32中央突设一轴管35。线圈组件4具有一电路基板41，此电路基板41中央处贯空突设一管套42，管套42紧配合套设于基座3的轴管35外部，而管套42外表面再设数个线圈43。

轴接组件5包含有一轴承51、一圈片52及一铜套53，三者依前列顺序由轴管35远离基片32的一端向另一端组设于轴管35内部，前述各组件均与轴管35紧配合组结，其中，圈片52上形成一大于轴承51内径的中孔521。

风扇6置设于容置空间34内，其具有一扇座61，在扇座61上设置一环可对应圈设于线圈43外侧的磁性件62，同时朝向轴管35方向突设一转轴63，转轴63依序轴设于轴承51、穿经圈片52的中孔521及轴接于铜套53上。