[实用新型]新型冷却工作辊

说明书

本实用新型属于输送或夹送高温状态物质的工作辊。

在本发明创造之前，输送或夹送高温状态物质的工作辊大多采用在芯轴中心设有一个冷却水通道对工作辊进行冷却。其不足是辊子表面的高温区不能得到有效冷却，使工作辊处于高温状态工作，影响其使用寿命。另外也有采用在芯轴上加工若干水道并使其均匀分布的方式冷却工作辊，此种方式对于工作辊来说，虽然冷却效果比前述的要好，但加工复杂，且需要一个专用的冷却水分配器，而且为整体加工，不便于修复。

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种冷却效果好、加工简单并便于修复的新型冷却工作辊。

本实用新型的目的是这样实现的：主要由芯轴、进水口、设置在芯轴内的水管、出水口所组成的新型冷却工作辊，在于芯轴中部表面加工有两个螺旋槽，为便于修复及对螺旋槽进行密封，在有螺旋槽的芯轴部分套有套筒。挡板分别与套筒及有螺旋槽的芯轴两端固定连接，水管分成互不相通的进水管和出水管，在有螺旋槽的芯轴两端设有螺旋槽的进水管及出水管，其中一个螺旋槽的进水管连接在芯轴上加工的导水槽，导水槽再与螺旋槽连接，相应的出水管连接于与另一螺旋槽的出水管有一定距离的出水管处，两个螺旋槽的进水管分别连接于进水管上。为使工作辊冷却效果更好，两个螺旋槽平行排列，其内冷却水的流向为互为反方向。

工作原理：冷却水通过进水口进入进水管后分两路，即一路流入其中一个螺旋槽的进水管，经螺旋槽对工作辊冷却后到螺旋槽的出水管，再通过轴芯的出水管及出水口排出；另一路则通过轴芯的进水管进入另一螺旋槽的进水管，流经导水槽后再通过相应的螺旋槽的出水管进入出水管经出水口排出。

本实用新型对高温工作辊冷却效果好，加工简单，由于工作辊不处于高温状态下工作，故可其使用寿命延长，并且还便于拆卸修复。

附图说明如下

图1为新型冷却工作辊的结构示意图

图2M放大图为新型冷却工作辊的螺旋槽结构示意图

下面结合附图进一步详述：

主要由芯轴(1)、进水口(2)、在芯轴(1)内加工的水管(3)、水出口(4)所组成的新型冷却工作辊，在于芯轴(1)中部表面加工有平行排列的两个螺旋槽(5a、5b)。为便于修复及对螺旋槽(5a、5b)的密封，在有螺旋槽(5a、5b)的芯轴(1)部分套装套筒(6)。挡板(7)分别与套筒(6)及有螺旋槽(5a、5b)的芯轴(1)两端采用焊接固定。为防止在运行时挡板(7)与芯轴(1)产生错动现象，故还采用销钉将它们固定。水管(3)分成互不相通的进水管(8)和出水管(9)。为使工作辊冷却效果更好，在有螺旋槽(5a、5b)的芯轴(1)一端的进水管(8)上连接螺旋槽(5a)的进水管(10a)，在有螺旋槽(5a、5b)的芯轴(1)另一端的出水管(9)上连接螺旋槽(5a)的出水管(11a)。螺旋槽(5b)的进水管(10b)连接位置与螺旋槽(5a)的进水管(10a)相同，并在同一轴线上，且与进水管(8)相通。在有螺旋槽(5a、5b)的芯轴(1)上沿轴向有一个导水槽(12)，导水槽(12)与螺旋槽(5b)连接，相应的出水管(11b)连接在出水管(9)接近进水管(8)的端头处。螺旋槽(5a、5b)内的水流向为互为反方向。上述的水管、进水管、出水管、导水槽均为钻孔而成。

工作原理：冷却水进入进水口(2)及进水管(8)后分两路，即一路流入螺旋槽(5a)的进水管(10a)，经螺旋槽(5a)对工作辊冷却后到螺旋槽(5a)的出水管(11a)，再通过芯轴(1)的出水管(9)及出水口(4)排出；另一路则通过进水管(8)进入螺旋槽(5b)的进水管(10b)，再通过导水槽(12)进入螺旋槽(5b)的出水管(11b)进入出水管(9)，由出水口(4)排出。