[实用新型]立体玻璃磨床

说明书

本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其涉及到立体玻璃磨床。

要由玻璃板制得立体形状的玻璃实体——比如圆柱体、圆锥体(台)、棱柱体、棱锥体(台)，现在的工艺是依次进行：裁切玻璃板成(若干形状尺寸相适的)玻璃片、逐片逐片地对玻璃片进行磨削抛光、将玻璃片依顺序粘连为一体。该工艺效率低；粘连玻璃片时易产生对位误差而致成产品的形状误差；每片脆硬的玻璃其磨削面都要有倒角，则由它们粘连而成的立体形状的玻璃实体其每两片玻璃之间的边缘都有因倒角而形成的凹环。本发明人改进该工艺，先将玻璃片依顺序粘连为立体玻璃的坯体，再对该立体玻璃的坯体进行磨削抛光。而对立体玻璃的坯体进行磨削抛光，现在还没有专用设备。

本实用新型的目的是提供一种立体玻璃磨床，它能够对立体玻璃的坯体进行磨削抛光。

该目的是这样实现的：

一种立体玻璃磨床，包括机架、传动机构、原动机、磨头、工件夹具；其特征是：磨头与原动机以传动机构相连接并且固装在一滑块上，该滑块装置在一滑轨上。该滑轨其自身即作为滑块被装置在与其自身相垂直的滑轨上。

所述的立体玻璃磨床，是对现有通用车床加以改造而得到。主要的改动是：将车刀改为磨头(砂轮)，并且磨头与(专设的)原动机以传动机构相连接并且安装在一滑块上。

由于提供了所述的玻璃磨床，则可以采用如前述的加工工艺，使得工效和产品质量都有所提高。

下面结合附图介绍本实用新型的实施例：

图1是本实用新型的示意图。

如图所示，本实用新型一种立体玻璃磨床，包括机架、传动机构、原动机、磨头55、工件夹具51、59；其特征是：磨头55与原动机50以传动机构相连接并且固装在一滑块56上，该滑块56装置在一滑轨57上。该滑轨57其自身即作为滑块58被装置在与其自身相垂直的滑轨77上。

所述的立体玻璃磨床，是对现有通用车床加以改造而得到。主要的改动是：将车刀改为磨头(砂轮)55，并且磨头55与(专设的)原动机50以传动机构相连接并且安装在一滑块上。

如图所示，夹具59固装在滑块591上，滑块591装置在固连于机架的滑轨590上。另外图中未示出的是：滑块591和滑轨590之间有定位紧固装置，用于在夹具59和夹具51抵压紧坯体21之后再加以定位紧固。

如图所示，滑轨77的一端以铰轴88与机架相连。可以调整滑轨77的位置，使与坯体21的芯线相平行或者不相平行。如果相平行，则用于加工柱体；如果不相平行，则用于加工锥体(锥台)。

如图，原动机驱动坯体21转动，则加工出圆柱体或圆锥台。

如果坯体21不转动(图示为转动，将相关原动机停止即可使之不转动)，同时将设备改为砂轮55的芯线与坯体21的相垂直(可以设置使整个滑块56连同原动机50、砂轮55及两者间的传动机构由图示状态翻转90度然后再落置在滑轨57上)，即可对棱柱体、棱锥台的一面进行磨削抛光作业；在夹紧坯体21的轴端设置环绕该轴的角度分度头，则可在加工好棱柱体或棱锥台的一面后将坯体21转动一固定角度，再加工棱柱体的另外一面。

图中未示出的还有冷却装置，它是由冷却液槽、循环泵和管路组成，管路的出口位于砂轮55和坯体21相接触部位的上方，向加工部位淋洒冷却液。同时冷却液中可以加入化学抛光剂，起到化学抛光的作用。

图中未示出的还有如通用车床的自动走刀、自动进刀机构，属现有公开技术，不再赘述。