[实用新型]一种使推料架往复运动喂料的布料车

说明书

本实用新型涉及一种与压机相配的布料车，系属陶瓷机械领域。

现有技术中的布料车，其喂料部分以油马达为动力，采用曲柄连杆形式驱动推料架进行往复运动，以达到向压机喂料的目的。此结构使推料架的前后行程调节麻烦，而且速度不易调节，运动中各点的速度不易控制，这直接影响到砖坯的质量和成型，同时，由于采用油马达为动力，泄漏的液压油对粉料和周围环境会造成污染。

本实用新型的目的是提供一种使用同步带使推料架线复运动喂料的布料车，以提高砖坯的质量，简化调节和减少污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种使推料架往复运动喂料的布料车，包括支架，布料器，填料器，推料架，粉料框，推料架驱动装置，其特征在于推料架驱动装置包括电机，减速器，传动轴，主动带轮，同步带，其中电机、减速器、传动轴依次连接，主动带轮装在传动轴上，被动带轮固定于支架上，同步带则通过联接板和压板与推料架连接在一起，使推料架、粉料框与同步带同步往复运动。

本实用新型结构简单，易于控制，能够提高砖坯的质量，简化调节和减少污染。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的说明：

附图1为本实用新型结构示意图

附图2为本实用新型推料架与同步带的连接图

附图3为本实用新型推料架与同步带的俯视图

附图4为本实用新型推料架驱动装置结构示意图

附图5为本实用新型推料架驱动装置俯视结构示意图

附图6为本实用新型控制方框图

本实用新型包括支架1，布料器2，填料器3，推料架4，粉料框5等。其主要实现的动作为布料器2左右走动，将粉料布于料斗内，然后由填料器3前后运动将粉料填于粉料框5内，最后通过推料架4和粉料框5的前后往复线性运动，将粉料送于压机模具中，进行砖坯的压制。

本实用新型为了实现推料架的前后往复运动还设有推料架驱动装置6。推料架驱动装置6包括电机7，减速器8，传动轴9，主动带轮10，同步带11，其中电机7、减速器8、传动轴9依次连接，传动轴9通过两端的轴承及支座固定于支架1上。主动带轮10装在传动轴9上，被动带轮14通过轴承及支座固定于支架1上。同步带11则通过连接板12和压板13与推料架4连接在一起。使推料架4，粉料框5与同步带11同步往复运动。

推料架驱动装置6的工作原理结构为：电机7经过减速后，经主动带轮10通过同步带11带动推料架4前后往复线性运动。推料架4的位置由编码器15来检测，编码器15设置于传动轴9一端，与传动轴9同步转动。电机7的动作通过变频器来控制。

在往复行程中，可按需要分为几个阶段，在各阶段内的速度相对为匀速，通过编码器15的检测来控制推料架在各阶段的速度。在推料架4达到前位后，电机7开始反转，按在人机界面中设定好的速度退回初始位置，然后等待进行下一个循环。此往复运动的实现是以可编程序控制器为控制中心，首先在人机界面中设定推料架4在各位置的运动参数，然后传递信号给可编程序控制器(PLC)，通过其与来自编码器15的信号进行位置比较后，输出模拟信号给变频器，由变频器对电机7进行速度控制，以此来达到由主动带轮10驱动推料架4往复运动的目的。从而使推料架4在任意位置的速度可调，以达到推料架4的最佳运行速度，以利于砖坯的成型，提高砖坯的质量。