[实用新型]离心风机

说明书

本实用新型涉及离心风机，更具体地说，涉及有两个风口并可在两个风口间切换的离心风机。

传统的离心风机，电机带动叶轮旋转，风从位于前板的导风圈吸入，经叶轮作用沿风道从风口排出；这种离心风机一般只有一个出风口，在用于空调制冷业时，若用户在某一段时间需要冷风，在另一段时间需要热风，冷风和热风只能从同一风道出风口排出，且出风口通常布置在空调机上端，由于冷风和热风具有不同的密度，在空气中，冷风下降，热风上升；若利用现有的一个风道出风，在需要热风时，热风往往集中在上方，不能很好地起到温度调节作用。

本实用新型的目的是提供一种新型离心风机，可以根据在不同时候对冷暖风的需求而改变出风方向，具体地说，就是提供一种具有两个出风口的离心风机，可以根据需要，通过自动或手动切换出风口来选择出风口位置。

本实用新型的目的是这样实现的，构造一种离心风机，包括蜗壳1、置于蜗壳两侧的前板5和后板6、由电机13驱动的风扇叶片12，所述蜗壳1的中心与风扇叶片12的轴心重合，所述蜗壳1与前板5、后板6组成风道并有呈蜗旋对称的两个风道分别与上、下出风口3、4相通，所述蜗壳1内还设有与蜗壳1曲线呈相应半周蜗旋形的动环2以及通过设在动环2上的加强筋14与动环2垂直连接的换向执行装置9，所述前板5上还设有导风圈11，所述蜗壳1内壁上设有与其曲线相对应且可与动环2呈滑动衔接的卡口8，所述前板5、后板6上镶嵌有滑动圈7。

按照本实用新型提供的离心风机，其特征在于，所述的驱动轴90的驱动采用电动传动装置或者人工手动装置。

按照本实用新型提供的离心风机，其特征在于，所述电动传动装置是采用步进电机91，换向执行装置9是通过支架92布置在导风圈上，驱动轴90直接与步进电机轴连接，步进电机91安装在支架92上。

按照本实用新型提供的离心风机，其特征在于，当采用手动装置时，所述换向执行装置9包括可穿过后板6的驱动轴90，所述后板6上有滑动槽10与换向执行装置9的驱动轴90运动轨迹相吻合，所述手动装置采用与驱动轴90同轴连接的锁紧螺母结构93以及外接手柄。

按照本实用新型提供的离心风机，其特征在于，所述滑动圈7按照动环2运动轨迹整圈布置，可在动环2运动时与动环形2、前板5、后板6形成密封。

按照本实用新型提供的离心风机，其特征在于，所述动环1为弹性材料制成。

实施本实用新型提供的离心风机，由于有两个风口，两个通道，驱动与动环连接的换向执行装置带动动环，使其与滑动圈、前板、后板封住其中一个风口，而使用另一个风口，或者相反，从而在不同情况下，满足用户对风口的不同需求。

结合附图和实施例，进一步说明本实用新型的特点，图面说明如下：

图1是说明本实用新型离心风机的蜗壳、风口、动环等结构关系的结构示意图。

图2是本实用新型的电动换向执行装置简化的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的手动换向执行装置简化的剖面结构示意图。

下面结合附图1-图3，对本实用新型作进一步说明。如图1-图3所示，本实用新型的离心风机包括蜗壳1、前板5、后板6、风扇12、电机13，蜗壳1的中心与风扇叶片12的轴心重合，蜗壳1有上下两个出风口3、4，所述蜗壳1与前板5、后板6组成呈蜗旋对称的两个风道分别与两个风口3、4连通，所述前板5有导风圈11；在蜗壳1内有与蜗壳曲线呈相应半周蜗旋形的动环2以及与其垂直连接的换向执行装置9，且换向执行装置与动环1的加强筋14连接，换向执行装置9的驱动轴90穿过后板6，在所述后板6上开有呈曲线的滑动槽10与换向执行装置9的驱动轴90运动轨迹相吻合；所述驱动轴90的驱动是采用电动传动装置或者人工手动装置；其中，电动传动可如图2所示，所述电动传动装置是采用步进电机91，换向执行装置9是通过支架92布置在导风圈上，驱动轴90直接与步进电机轴连接，步进电机91安装在支架92上；当采用手动装置时，如图3所示，所述换向执行装置9包括可穿过后板6的驱动轴90，所述后板6上有滑动槽10与换向执行装置9的驱动轴90运动轨迹相吻合，所述手动装置采用与驱动轴90同轴连接的锁紧螺母结构93以及外接手柄；所述蜗壳1内壁上有与其曲线相对应的卡口8，所述卡口8与动环2呈滑动衔接相互吻合；所述前板5、后板6上镶嵌有滑动圈7，所述滑动圈7是按照动环1运动轨迹整圈布置，与动环1、前板5、后板6形成风道的密封。

本实用新型是这样操作的，换向执行装置9通过人工操作手柄或步进电机驱动动环2旋转一定角度，当换向执行装置9转到一出风口方向标志处时，动环2正好挡住一个风口，此时，动环2、蜗壳1、前板5、后板6以及滑动圈7形成一个出风口的蜗壳空间；当动环2转到另一出风口标志处时，可形成另一个蜗壳空间，使出风方向得到改变。因此可以应用在冷暖空调器器中提供在不同工作方式下的不同出风方式。