[实用新型]煤气燃烧用的燃烧器装置

说明书

本实用新型涉及一种煤气燃烧用的燃烧装置。

现在用于煤气烤炉的燃烧器装置，有大气压式和预先混合强制燃烧式，其中预先混合强制燃烧式为目前较先进的燃烧器装置，但其存在如下问题：

1、由于燃烧器之移火板未能有效控制燃烧过程，至使燃烧        不完全，产生较多一氧化碳。

2、由于上述原因，造成生产者无法在管形燃烧器上钻多排        孔以增加发热能力。

本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷的煤气燃烧用的燃烧器装置。

本实用新型是这样实现的：在燃烧管的全长度范围内，钻设有多列焰口，焰口上复罩有鸥翼移火板。

图1是本实用新型的结构分解图。

图2是本实用新型的鸥翼移火板固定于燃烧管状态的剖示图。

参见图1，本实用新型设有燃烧管1，它是一段封闭的中空管，在燃烧管1上面，长轴方向大约全长范围设有多列平行的多个焰孔10，焰孔10沿向斜上方向钻，多列焰孔10之间的火焰相互辅助，使得燃烧更充分。燃烧管1开口端的焰口10旁侧钻设有多个助燃焰口11，使流出的可燃气量加大，以协助点火。在助燃口11处，安装钢丝网17，以减慢混合气喷出的速度，使得点火更容易。燃烧管1两端及中段设有延燃焰口12，以保证火焰可延燃至多列焰口10。燃烧管1上设有螺丝口13，用来与鸥翼移火板(2A，2B，2C)稳固结合，以保证火焰可顺利燃烧至每个焰孔10。该鸥翼移火板(2A，2B，2C)分割成前鸥翼移火板2A、中鸥翼移火板2B、后鸥翼移火板2C三部分，且中鸥翼移火板2B数目不定，视燃烧管1的长度及其他条件而酌情分割为适当数目，鸥翼移火板(2A，2B，2C)上钻有若干个长形孔14与燃烧管1上的螺丝口13通过螺丝固定。采用长形孔14是为了当鸥翼移火板(2A，2B，2C)受热膨胀时，有延伸空间而不致相互挤压扭曲变形，但中、后鸥翼移火板(2B，2C)的间隙部5移火性能较差，特设有移火连结板4，移火连结板4连结各鸥翼移火板(2A，2B，2C)，移火连结板4设有两个长形孔15，用螺丝穿过孔(14，15)将移火连结板4与鸥翼移火板(2A，2B，2C)一起固定在燃烧管1上，盖住间隙部5，以能顺利传递火焰。

着火板3A有两个长孔(16)，用螺丝安装在燃烧管1前端，着火板3A以垫片或其它方式垫高于燃烧管1上，着火板(3A)后端突起的边缘与燃烧管1紧贴封住，以免煤气从后面排走，在其两侧有两个长孔6，配合燃烧管1上的点火助燃孔11，使得点火时，煤气集中在该长孔6附近而易于着火。

参见图2，鸥翼移火板(2A，2B，2C)和移火连结板(4)两缘边(2)呈弯曲状，例如像海鸥翼状下弯，鸥翼移火板(2A，2B，2C)、移火连结板(4)下弯，形成一个燃烧室，使得燃烧的混合气外逸减慢，使燃烧更充分，进一步降低剩余气体中一氧化碳含量。移火板两缘边下弯，同时改善火焰传递，使得燃烧更稳定。

本实用新型在全长度范围内钻设有多列焰口的中空燃烧管在焰口上复罩有鸥翼移火板，所以不论燃烧管有多长，或弯折成圆形或蛇形状，均能很容易地点燃整个燃烧管，多列燃烧孔相互辅助，使得燃烧更完全，本鸥翼移火板两缘边有折边，能限制住燃烧气过快流出，使得混合气不但能充分燃烧，燃烧后的气体中一氧化碳含量很低，而且火焰传递更平稳，后端封住的点火板和点火孔上面的钢丝网使得混合器喷出速度减慢点火更加容易。