[实用新型]多用煤气发生炉

说明书

本实用新型涉及一种生活用煤气发生炉，尤其是一种多用煤气发生炉。

煤是人们日常生活中的主要能源之一。目前，市场上最常见的煤炉都采用直接燃煤的方式供热，不仅热利用率低，而且烟尘大，对环境污染严重。中国实用新型专利ZL98235955.1公开了一种煤气化炉，它是由气化炉、气化灶和煤气导管三部分构成。该实用新型专利虽然解决了将煤转化为煤气后再燃烧的问题，但由于它是用炉棚下部的闸板来空制进入炉膛的空气量，会造成粉尘污染，且火力不好调节；在停炉期间，因煤气储容室的压力会不断上升，最终将使煤气从炉棚下部的闸板泄漏出去，造成浪费；该实用新型专利对煤在气化过程中所产生的以OS2为主要成份的有害气体对空气的污染问题，没有得到任何解决，而且在整体结构上与本技术方案大不相同。

本实用新型的目的是提供一种将煤直接转化为煤气进行燃烧，能使炉体内释放出的热量得到充分利用，安全节能，而且既能使炉灰湿式除尘，浸入水中，又能使煤气中的烟尘通过水中被水吸收从排污管排出的多用煤气发生炉。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的，它由煤气发生炉和开水炉两部分组成，煤气发生炉部分，主要是由水封底座、气化室和贮气室构成，开水炉是由燃烧室、开水炉室、烟囱构成，水封底座设置有一个出灰口，并装接有风管，风管连接风机，水封底座的上端设有气化室，气化室四周为水夹套，其一侧端设置有一个出渣口和一个加煤口，另一侧装接有排污管，温水管、控制阀和热电偶，气化室上端装置有分布器，并设有煤气出口，煤气出口外套接有泡罩，气化室顶部为贮气室，贮气室上端设有密封顶盖，一侧端设有一个手孔口，并连接有煤气管，另一侧端连接有风管、溢流管和加水管，贮气室顶部装置有开水炉，开水炉的底侧一端外设有探火口，内设有燃烧室，其中间端装有喷气头，并连接贮气室的煤气管、风管和常明火管，开水炉室内装有火管，并连接有开水管和加水管，顶部设有烟囱，在煤气从气化室进入贮气室的入口处，设置有一除烟尘水封，使煤在气化过程中所产生的OS₂与接一定比例加入煤中的CaO反应生成的C_aSO₃，夹杂在煤气中的部分在通过水封时被水吸收后，从排污管中排出。水封底座使气化室下部与外界完成隔绝，从气化室底部的炉管排出的粉尘落入水中后，从出灰口排出；向气化室供氧的主风管头部伸入水中，防止了烟气倒流入风机。在气化室与燃烧室之间安装有一常明火煤气管，在停炉时打开并点燃。

采用这样的结构后，在气化室的上下两个出口处都设置了水封，使气化过程完全在密闭的情况下进行，水封底座实现了湿式除尘，除烟尘水封使煤气得到了净化，达到了干净卫生不污染环境的效果；另外，在停炉时可打开常明火煤气管，使气化室的气压只是略高于外部大气压，不仅保证了安全，也不会浪费能源。

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的正视结构剖面示意图。

如图1所示本实用新型的主体结构是由煤气发生炉63和开水炉61两大部分组成，即可作为一个整体又可分离，煤气发生炉63由水封底座34、气化室22、水夹套26、贮气室14构成；开水炉61是由燃烧室11、开水炉室7、烟囱2构成，水封底座34的一侧设有出灰口31和溢流口33，溢流口33可使炉篦29与水封底座34的液面保持有一空间距离，从风机35来的主风管36的弯头伸入水面下向气化室22鼓风；支风管42直接通入水面与炉篦29之间的空间，工作时打开主风管阀37关闭支风管阀65，停炉时关闭主风管阀37打开支风管阀65，向炉内自然送风。

气化室22安装在水封底座34之上。气化室22一侧的上部设有带封盖24的加煤口27，下部设有带封盖30的出渣口32，气化炉壳25与炉体外壳28之间所形成的水夹套26的外部装有水位计46；气化室22另一侧无水夹套26的部位装有热电偶47，用于测量气化室22内部的温度。