[实用新型]电磁泵式液态金属软钎接单/双波峰发生器

说明书

本实用新型涉及一种异步感应电磁泵的液态金属软钎接的单／双波峰发生器，特别涉及线路板(PCB)的自动单峰焊接设备，及表面安装技术(SMT)中的印制线路板的单／双波峰自动焊接设备中，泵送液态金属软钎料的异步感应电磁泵式液态金属软钎接单／双波峰发生器。

专利US-3、797、724和CN8620924U的液态金属软钎接电磁泵，均属传导式电磁泵，这种泵受传导电流回路电阻的影响很大，而回路电阻又受液态高温金属氧化渣的影响而变化，从而导致波峰的不稳定，甚至造成波峰高度大起大落，目前解决这一问题的方案是设置高温防氧化油保护系统，要求高温油在摄氏250-300度下长期工作不碳化不挥发，不分解，该高温防氧化油，不仅价格昂贵，而且货源紧缺，专利CN93246899／3和CN91058162A待均属单相电磁感应单／双波峰的液态金属电磁泵，其原理是利用电磁铁内外环磁路路径长短差异产生的磁程差，从而产生电磁感应在内外环上分布的相位差，形成感应式电磁力，电磁力指向由超前相位指向滞后相位，采用该方案，解决了传导式电磁泵由于液态高温金属氧化渣的影响导致波峰不稳定问题，但该类电磁泵的一个最大缺点是，电能转换效率低下，因为利用的是磁程差，形成相位差，因而相位新差有限，决大部分是无用的脉振磁场，电磁力小，大部分电能转换为涡流热能及线包电阻发热，因而无法获得高波峰和大的波峰宽度。专利CN962366223．9电磁泵双波峰发生器，电磁泵必须分别安装在焊锡槽的两边，以便减轻电磁偶合干扰，这样波峰发生器体积大，与机械泵波峰发生器很难互换。

本发明的目的是，提供一种异步感应电磁泵的液态金属软钎接单／双波峰发生器，它不仅能完全消除(SMT)软钎接中存的

由于助焊剂及表面元件(SMC)和表面器件(SMD)所用的粘贴剂的热分解所产生的气体遮蔽钎接区，造成跳焊和漏焊现象，而且由于异步感应式电磁泵的效率比目前的单相电磁泵效率高5-6倍，波峰高而有力，宽度可达400mm并伴有工频声波微扰震荡，可以有效地赶出遮蔽气体，消除跳焊和SMC，SMD的阴影区，达到SMT软钎接技术要求。并且可以与机械泵波峰发生器良好互换。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：设计的一种异步感应电磁泵的液态金属软钎接单／双波峰发生器，是由多相电磁铁(1，1#)、激磁线包(2，2#)，带泵腔(9，9#)的焊料箱(6)等组成。其中，异步感应式电泵由条形电磁铁(5，5#)，E／型电磁铁(1，1#)(二相电源驱动用)／巨型电磁铁(1，1#)(三相电源驱动用)，激磁线包(2，2#)和液态金属泵腔(9，9#)组成，其中，条型电磁铁(5，5#)也可以是E型或巨型电磁铁，对应的激线包(2，2#)可以是二相或三相激磁线包，其中相邻激磁线包所施加电源相位差应小于90度。异步感应式电磁泵的电磁铁(1，1#)，也可以是开口C型铁芯，应是二相或三相铁芯，沿液态金属泵出料方向排列，相应的，相邻二相或三相激磁线包(2，2#)所施加电源相位之差不大于90度。在焊料箱(6)里有两个独立的泵腔(9，9#)。喷嘴有两个(7，7#)，分别装在两个开口的泵腔(9，9#)上方，构成双波峰喷嘴(7，7#)。采用条型磁铁(5，5#)与E／巨型磁铁(1，1#)方案时，其液态金属泵腔(9，9#)的两个宽平面中与条型电磁铁(5，5#)接触面用铁磁性不锈钢材料，与E／巨型磁铁(1，1#)接触的液态金属泵腔(9，9#)面用非铁磁性不锈钢材料制成。采用开口C型电磁铁(1，1#)时，其液态金属泵腔(9，9#)两个宽面，采用铁磁性材料，侧面用非