[实用新型]高精度瓦楞纸板印刷机传动系统

说明书

本实用新型涉及一种高精度瓦楞纸板印刷机传动系统，是一种瓦楞纸板专用印刷设备。

由于瓦楞纸板有三层、五层、七层等各种层数的不同，还有A楞、B楞、C楞、E楞等各种楞型的区别，使其厚度变化很大，这种变化远大于单张纸胶印机调节范围。所以胶印机中固定中心距的齿轮传动系统不能适应瓦楞纸板印刷机。

瓦楞纸板厚度的大范围变化，使得瓦楞纸板印刷机在使用中必须经常大范围的调整各组印版辊筒与压印辊筒之间、上牵引辊与下牵引辊之间的间隙，在齿轮直接啮合的传动系统中，由于中心距的调节将改变齿轮的顶隙和侧隙，影响印刷机的传动平稳性及套印精度，这种状态曾长期困扰着我围瓦楞纸板印刷机械行业。在生产实践中，人们找到了一种固定齿轮中心距加十字滑块联轴器的方法，解决了因辊筒中心距的调节而改变齿轮中心距的问题，齿轮顶隙及侧隙都能得到相应的保证，使机器运转平稳，套印精度相对提高。

虽然十字滑块联轴器与固定中心距齿轮构成的齿轮机构能消除因辊筒中心距的调节而带来齿轮间隙变化的影响，但由于十字滑块本身固有的特点，使得上下辊之间的角速度比不为定值。而是在一定范围呈周期性变化，即上下辊之间的线速度不同步。还因为各组十字滑块的不同步还会出现瓦楞纸板在运转中受到前后牵引辊的拖、拽现象，其结果将导致印版与瓦楞纸板之间相对滑擦现象，严重者将导致精美印刷中产生“条杠”、“糊版”现象，影响纸板的印刷质量。

本发明的目的是提供一种能适应瓦楞纸板厚度大范围内变化的特点，保证传动精度、套印精度较高的瓦楞纸板印刷机的技术方案。

这种高精度瓦楞纸板印刷机传动系统由上牵引辊及齿轮(1)、印刷辊及齿轮(2)、网线着墨辊及齿轮(3)、橡胶辊及齿轮(4)、过桥齿轮及同步皮带轮(5)以及其它传动轮组成，其特征在于所述的上牵引辊及齿轮(1)、以及印辊及齿轮(2)、网线着墨辊及齿轮(3)、橡胶辊及齿轮(4)、过桥齿轮及同步皮带轮(5)均通过各自的辊轴呈定位状固设于机架的辊座上，且所述的各组印版辊均通过一传动轮与上牵引辊啮合同步连动；而所述的下牵引辊及同步皮带轮(9)由同步皮带(8)经过桥齿轮与电机驱动的同步皮带轮(5)相连；在所述的压印辊及齿轮(7)及过桥齿轮及同步皮带轮(5)、送纸辊(10)之间设置着能对印版辊(2)与压印辊(7)之间中心距作较大调整的带弹簧的同步皮带调节器(6)。

根据以上技术方案设计的这种高精度瓦楞纸板印刷机传动系统，与目前已有的同类传动装置相比，其优点是不受瓦楞纸板厚薄的影响，在带弹簧的同步皮带调节器的作用下，均能有效高精度地完成瓦楞纸板的印刷。

附图1为本发明简图：

图中：1.上牵引辊及齿轮，2.印版辊及齿轮，3.网线着墨辊及齿轮，4.橡胶辊及齿轮，5.过桥齿轮及同步皮带轮，6.带弹簧的同步皮带调节器，7.压印辊，8.同步皮带，9.下牵引辊及同步皮带轮，10.送纸辊。

以下结合附图进一步描述本实用新型。

从附图中可以看出本发明技术方案：上牵引辊及齿轮(1)，印版辊及齿轮(2)、网线着墨辊及齿轮(3)、橡胶辊及齿轮(4)、过桥齿轮及同步皮带轮(5)等组件都采用固定中心距的齿轮传动。其齿轮顶隙及侧隙相对稳定，且各组印版辊(2)、上牵引辊(1)之间均能同步运转。而下牵引辊及同步皮带轮(9)都由过桥齿轮及同步皮带轮(5)引入动力，用同步皮带(8)牵引传动，当上下牵引辊(1)、(9)之间，印版辊(2)与压印辊(7)之间中心距作较大调整时，带弹簧的同步皮带调节器(6)将自动调节同步皮带(8)的松紧。而不会改变上下辊之间的传动比，保证上下之间同步转动。由于各组之间由固定齿轮中心距传动系统传递运动，而上下辊之间的中心距的调节根本不影响各组固定齿轮中心距的传动精度，故各组之间的传动精度得到了保证。

这种由上牵引辊(1)、印版辊(2)、网线着墨辊(3)、橡胶辊(4)、过桥齿轮(5)、等固定中心距齿轮系统，保证包括上牵引辊(1)、印版辊(2)在内的上部精确传动及上部各组之间的精确传动，而由下牵引辊(9)，压印辊(7)、送纸辊(10)的同步皮带轮及同步皮带(8)，同步皮带调节器(6)，保证下部同步传动，并与其上部保持同步运行。

综上所述，上部的固定中心距齿轮传动系统将保证包括上牵引辊(1)、印版辊(2)在内单组印刷系统的精确传动，及各组之间的精确传动。

下部的同步皮带(8)、带弹簧的同步皮带调节器(6)，以及由各组同步皮带轮组成的柔性同步传动系统将保证下部包括送纸辊(10)、下牵引辊(9)、压印辊(7)之间的精确同步传动，保证与其上部的印刷系统精确同步传动。