[实用新型]间接式加热液体滚浆釜

说明书

本实用新型属于热工设备，具体涉及一种利用液体传导来自加热炉体的热量至被加热锅体的间接式加热液体滚浆釜。

在工业生产，尤其是食品工业生产中，对液体的加热方式多为直接的方式，即燃料燃烧的火焰直接加热锅体的底部。由于火焰本身不可能在锅体的加热面上均匀分布，热量的传导要利用锅体自身的热传导能力来实现，这对于常规的铁质锅体来说，达到完全均匀的传热也是不可能的。利用这种方式加热液体特别是浆类液体，常常因锅体底部过热而导致焦糊现象的发生，最终影响食品的感观、口感与品质，乃至造成营养成份的损失。豆制品是人们日常生活中的传统食品，以其营养成份含量高，高蛋白等优点，一直为人们所钟爱。在豆制品的生产过程中，豆浆的加热是一个关键工序，加热效率的高低，不仅影响其产量，而且影响豆制品的品质。目前，我国的豆制品的加工大量地还是采用的传统、原始的生产工艺，其豆浆的加热一般都是直接加热方式，在生产过程中，即便是不断地搅拌豆浆也常常有“糊锅”现象的发生，从而使豆制品的品质降低。为克服现有技术的不足，利用本设计人经过潜心研究开发的导流式烟道加热炉技术，研制开发了一种间接加热方式的液体滚浆釜，很好地解决了上述问题。

本实用新型的目的在于提供一种利用液体在加热炉与锅体之间传导热量，使锅体受热均匀，能够防止锅内液体，特别是浆类液体在加热过程中所产生的焦糊现象发生的间接式加热液体滚浆釜。

本实用新型是这样实现的，其由炉体，炉体的中下部设有炉膛，底部设有外接烟道，炉膛上部为燃烧室，下部为落灰室，其间设有炉痹，炉膛的后部通过一烟气倒流板构成下行倒流烟道，倒流烟道的下部与平行倒流管连通，底部设有沉灰室，倒流管的另一端与烟囱的下部相联，底部设有二级沉灰室。在炉体的上部居中装置有锅体，锅体的底部通过支架支撑于炉膛的顶部，锅体的中部设有水平贯通的加热孔道，近锅体的底部和顶部分别设有被加热液体的进出口。炉体的上部还设有热水与蒸汽出口，并设有水位计和安全阀。

本实用新型采用新的设计理念，不仅使加热均匀，防止被加热物质的焦糊等现象的发生，有效地保持物质的营养成份；导流式烟道加热技术，提高了燃料热量的利用率，实现了节能的目的，同时有助于降低因使用初级燃料而可能导致的大气粉尘污染。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型不限于附图所示。

图1为本实用新型整体结构主视示意图；

图2为图1之AA向视图；

图3为图1之BB向视图；

图4为图3之CC向视图。

如图所示，本实用新型有炉体1，炉体1的中下部设有炉膛，底部设有外接烟道12，炉膛上部为燃烧室3，下部为落灰室2，其间设有炉痹4，炉膛的后部通过一烟气倒流板5构成下行倒流烟道，倒流烟道的下部与平行倒流管14连通，底部设有沉灰室13，倒流管14经烟道12与烟囱6的下部相联，底部设有二级沉灰室15。在炉体1的上部居中装置有锅体16，锅体的底部通过支架支撑于炉膛的顶部，锅体的中部设有水平贯通的加热孔道18，近底部和顶部分别设有被加热液体进出口17、19。炉体的近底部设有进水口11，上部设有热水出口7与蒸汽出口10，还设有水位计8和安全阀9。

锅体中部设置的加热孔道18，可以为单孔，也可以是多孔的，一般为2-3孔。其增大了锅体的热交换面积，提高了对燃料热量的利用率。

平行倒流管14为一组，一般为4-6根，本实用新型采用5根。其设置有助于提高烟气的热能充分利用，同时有利于烟气中粉尘的沉降，使排入大气中烟气中的粉尘浓度大为降低，降低对大气造成的污染。

沉灰室13、15的底部都设有方便除灰的门。燃烧室3和落灰室2也设有可以自由开闭的门，便于操作，调控炉内燃料的燃烧情况。

本实用新型不仅可以作为液体加热器使用，同时还可作为热水锅炉或蒸汽发生器使用。作为本实用新型的加热利用实施例之一，就是将其用在豆制品工艺中的豆浆加热。用其加热的豆浆洁白，无污染，制品的品质好。

本实用新型的工作工程：首先在炉体内注入适量的水，点燃加热炉，然后向锅体内注入被加热的液体，如豆浆等，待液体被加热滚开(或达到需要的温度)时，打开液体出口，同时打开液体入口，控制进液量，使流出的液体始终保持要求的温度，达到连续作业的目的。

本实用新型的特点：1、结构简单、新颖，成本低廉，易于加工制作；2、加热均匀，不仅防止了传统滚浆釜加热浆类液体时易发生糊锅现象，而导致制品(如豆制品等)品质的下降，而且提高了燃料热量利用率，达到了节能的目的；3、采用了新型导流式烟道加热炉技术后，使得滚浆釜产生的烟气达到了环保排放。

综上所述，本实用新型是一种环保节能型的技术，其推广使用不仅会取得良好的经济效益，而且社会效益显著。