[实用新型]再脱式储液化气罐自动脱水器

说明书

本实用新型涉及从盛装液化气储罐中脱水排水的装置，具体地说是一种再脱式储液化气罐自动脱水器，它特别适用于石化行业中对液化气储罐的脱水作业。

石化部门在生产油品作业过程中，同时生产液化气副产品，收集存贮液化气的大型储罐带有一定的压力，在储液化气罐的底部不可避免地会沉积一定量的积水，为提高液化气的质量品位和储存效率，降低液化气的储存成本，必须将储液化气罐内的沉积水脱去，从而增大储罐的储存能力，由于液化气带有一定的压力，且极易挥发极易着火燃烧，如果采用人工操作脱排水的方式，危险性大，极不安全，因此对储液化气罐的脱排水作业有更高更严的安全要求，中国专利CN2262543Y公开了一种实用新型专利，它是带有进、出水口的罐体，其内置配重、连杆机构和无压阀等元件组成，配重固定在连杆机构的连杆上，该连杆机构上还固定有一档杆，档杆与罐体内的无压阀相配合可实现对油罐或液化气罐的自动切水作业，这种设备能有效地减轻工人的劳动强度，将切水工人从烦重且具危害的工作环境中解放出来，具有一定的现实意义。

本实用新型的目的是在现有技术的基础上提出一种具有极好脱水效果，安装使用方便，运行安全可靠的再脱式储液化气罐自动脱水器。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种再脱式储液化气罐自动脱水器，它是安装有进口接管、排污阀的罐体，罐体由隔板分隔为脱水腔和再脱腔，在脱水腔内安装有启闭阀，杠杆铰接于启闭阀的阀杆，杠杆的另一端铰接于浮子的连杆，在再脱腔内安装有启闭阀，安装有排水阀的出水管串装于再脱腔内的启闭阀，启闭阀的阀杆铰接于杠杆，杠杆的另一端铰接于浮子的连杆，两个启闭阀的上方分别安装有转向罩，出水口位于再脱腔上部的排水管穿过隔板串接于脱水腔内的启闭阀，安装于再脱腔顶部的连通管连接于进口接管，连通管安装有阀。将罐体顶部的进口接管连接于储液化气罐体的底阀，储液化气罐底部的沉积水夹带着液化气一道进入脱水腔内进行阻气脱水，由脱水腔阻气脱排的水由排水管输入再脱腔内，再进行一次阻气脱排水处理即可由出水管将沉积水排出罐体外，可彻底防止液化气泄出，具有极高的安全性能。

本实用新型是安装有进口接管、排污阀的罐体由隔板分隔为脱水腔和再脱腔，在脱水腔和再脱腔内分别装置有浮子、杠杆、转向罩和启闭阀联动机构，利用水、液化气的密度差对浮子形成的浮力差由杠杆自动控制启闭阀阻气脱排水，在脱水腔内进行一次阻气脱排的水由排水管输入再脱腔再进行阻气脱水处理才排出罐体外，可彻底杜绝液化气泄出，具有极高的安全可靠性能。

附图是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

一种再脱式储液化气罐自动脱水器，它是安装有进口接管3、排污阀17的罐体1，罐体1由隔板6分隔为脱水腔2和再脱腔8，在脱水腔2内安装有启闭阀21，杠杆18铰接于启闭阀21的阀杆19，杠杆18的另一端铰接于浮子23的连杆22，在再脱腔8内安装有启闭阀11，安装有排水阀12的出水管15串装于启闭阀11，启闭阀11的阀杆24铰接于杠杆14，杠杆14的另一端铰接于浮子9的连杆10，启闭阀11、21的上方分别安装有转向罩13、20，出水口位于再脱腔8上部的排水管7穿过隔板6串接于脱水腔2内的启闭阀21，罐体1的底部安装有支脚16，它是这样工作的：先关闭排污阀17，再将罐体1顶部的进口接管3连接于储液化气罐体的底阀，储液化气罐底部的沉积水夹带着液化气一道进入脱水腔2内进行阻气脱水，即当沉积水淹没浮子23时，由于水的密度大，浮子23上浮，拉动杠杆18打开启闭阀21阻气脱水，当脱水腔2内的水位下降时，浮子23随之下降，推动杠杆18关闭启闭阀21，由排水管7将脱排的水输入再脱腔8内，即使在水中夹带溶有少量的液化气，可在脱水腔8内再进行一次阻气脱排水处理后，打开排水阀12由出水管15将沉积水排出罐体1外，可彻底防止液化气泄出，具有极高的安全性能。安装于再脱腔8顶部的连通管5连接于进口接管3，连通管5安装有阀4，残留存积于再脱腔8内的少量液化气可打开阀4，由连通管5返回至进口接管3，如果脱水腔2内的机构失灵损坏，也可单独使用再脱腔8进行脱排水作业，启闭阀21的上方安装转向罩20，有利于渣质的沉降，可定时打开排污阀17集中排放沉渣，保证设备连续稳定正常工作。