[实用新型]炉渣粒化冷却器

说明书

本实用新型属于管道领域，特别涉及一种用于管道口的装置。

在冶金工业中，炼铁或炼钢生产中的炉渣常用水力粒化与冷却方式，使其体积变小，便于堆放和制造水泥的原料。通常采用的炉渣粒化冷却器，是将冲渣管道的出水口缩小为扁平状以提高冲渣水的压力，或者采用多股小水流喷射，使炉渣裂化为小颗粒。前者由于冲渣管的出水口为扁平状，使水流过于集中，这样炉渣不能完全粒化，而易形成块状红热的炉渣，当红热的炉渣遇水即产生大量的水蒸汽，引起爆炸(冶金行业称“打炮”)，损坏设备；后者要求水压高，否则粒化渣不能随水流带出，造成渣沟堵塞，将影响生产的正常进行。

本实用新型的目的，是提供一种炉渣粒化冷却器。它能完全粒化炉渣，避免冲渣“打炮”；可以不堵塞炉渣粒化冷却器，并且低水压时能正常使用的特点。

为达上述目的，本实用新型包括管道，减缩管，其特征在于减缩管的大头一端与管道连接，小头与分流箱连接；分流箱的出口端与带有轴套的孔板连接，带有手柄的调节阀安装在轴套上。

孔板上的上半部交错分布有若干个喷孔，下半部设有至少一个矩形流孔。

减缩管与分流箱优选采用法兰或焊接方式连接。

孔板开孔面积与管道截面积的比例按生产工艺要求设置。

本实用新型由于增加了冲渣管的减缩管长度，因此可以保证炉渣粒化冷却器有一定压力的冲渣水，由于炉渣先后受到来自孔板中的喷孔和流孔的水流撞击进行粒化，即二级粒化和二次冷却，因此粒化更完全。由于管道中工业水自带的杂物从流孔中排出，可以避免炉渣粒化冷却器堵塞，并且有在低水压时通过调节阀调节能正常使用的特点。

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中沿A-A向的剖视图。

将减缩管2大头与管道1连接，小头用法兰或焊接方式与分流箱3连接，分流箱3的出口安装有带有轴套的孔板5，带有手柄8的调节阀4安装在轴套中，孔板5的上部交错分布有若干喷孔7，下部至少设有一个矩形流孔6。工业水进入管道1经减缩管2后水压增高，水流经孔板5，形成上部若干小水柱、下部水流的水网；当炉渣流至水网，炉渣先后受到来自孔板5中的喷孔7和流孔6的水流撞击进行二级粒化、二次冷却，使炉渣粒化更完全。根据生产工艺要求用手柄8调节调节阀4，可以调节孔板5中喷孔7和流孔6的水流量的大小，且孔板5中流孔6可排出水中自带的杂物，避免炉渣粒化冷却器堵塞。

孔板5开孔面积与管道1截面积的比例按生产工艺要求设置，以保证炉渣粒化冷却器的粒化效果。