[实用新型]一种压力离心机扭矩臂机械密封件

说明书

本实用新型涉及机械密封装置，具体地说是一种扭矩臂轴向机械密封件。

压力离心机的上部有一扭矩臂组件，用来传递行星齿轮系产生的反力，在机组超载时驱动扭矩控制组件，以防止齿轮箱和输送器的损坏，其结构如图1，主要部件为扭矩轴、机械密封件、轴承和扭矩臂等。扭矩臂组件由来自齿轮箱的循环油润滑，其压力为8MPa、油温≤50℃，轴的转速为2000γ/min。

现有的压力离心机(如英国SHARPLESS公司的产品)的机械密封件是采用三瓣式径向扇形密封件结构(见图2)，密封件为三块相同的扇形块组成，扇形块的凸台与相邻扇形块的凹槽相配合，每块扇形块的内侧有5个径向孔，用于安装弹簧。由三个扇形块构成一个密封圆柱面。尽管采用了弹簧，三个扇形块不可能保证形成一个理想的密封面，使用上的要求是允许每分钟有7滴油的泄漏量。由于扭矩臂机械密封件为三瓣式结构，为了保证基正常工作，轴的垂直度要求为≤0.03mm，否则扇形块受力不均，会造成泄漏，而这样高的垂直度要求实际上很难达到。同时机组的振动，引起扭矩臂轴的摆动，也会导致三个扇形块受力不均，也会产生泄漏。

本实用新型的任务是提供一种能在原密封件较小的空间内安装、不影响其它部件、安装要求低、有较好的补偿能力以满足机组振动的、密封性能好的压力离心机扭矩臂机械密封件。

本实用新型的任务是采用如下的技术方案完成的。

一种压力离心机扭矩臂机械密封件，它主要由静环、动环、动环座、波纹管、过渡环和壳体组成，静环与花键轴相对静止，由硬质合金制成，内壁上有一个密封圈槽，内置O形密封圈，以保证与花键轴之间达到油密封，静环下端面为光洁的密封摩擦面，静环可通过螺钉固定在花键轴上，动环在静环之下，由石墨制成，动环的上端面为光洁的密封摩擦面，与静环的下端面相配合，动环有一个动环座，用金属制成，动环座有一环状的槽，可使动环坐落在动环座内，通过过盈配合固定连接，动环座下密封焊接有波纹管，可采用S形波纹管，波纹管的弹力可使动环的密封摩擦面与静环的密封摩擦面紧密接触，达到油密封，同时波纹管有很好的扭曲性能，可以有较好的补偿能力，不但降低了安装要求，即使机组有较大的振动也不会造成密封摩擦面泄漏，波纹管下端密封焊接有过渡环，过渡环再焊接在机械密封件的壳体上，过渡环的作用在于便于焊接。

采用本实用新型的扭矩臂机械密封件能够在原有的三瓣式径向密封件的空间内安装，因此不影响扭矩臂组件的其它部件，由于采用了焊接波纹管，安装要求低，补偿能力大，有较好地抗振动性，保证了密封性能。

附图说明：

图1是压力离心机扭矩臂组件的结构剖面示意图，1为花键轴；2为三瓣式径向密封件。

图2是三瓣式径向密封件的结构剖面示意图，其中3为扇形块；4为轴向弹簧；5为径向弹簧；6为定位环；7为档板；8为外壳。

图3是本实用新型的扭矩臂机械密封件的剖面示意图，其中9为静环；10为0形密封圈；11为动环；12为动环座；13为波纹管；14为过渡环；15为壳体。

图4是图3的仰视图。

图5是图3的俯视图。

以下通过实施例进一步说明本实用新型。

实施例.本实施例的本实用新型压力离心机扭矩臂机械密封件是用于英国SHARPLESS公司生产的立式螺旋推料P6100型压力离心机。它主要由静环9、动环11、动环座12、波纹管13、过渡环14和壳体15组成，静环9用316不锈钢制成，是一个扁平的环，外径112mm，内径68mm，在直径为100mm的圆周上均布6个5.5mm的螺栓孔，可通过螺栓将静环9固定在花键轴1上。静环内壁上有一个密封圈槽，槽内放置O形密封圈10，保证静环9与花键轴1之间油密封，静环9靠近内径的下端面堆焊钴、铬、钨合金，形成密封摩擦面，密封摩擦面采用研磨工艺加工，表面粗糙度为0.1，平面度为＜0.0006mm，在静环9下有动环11，动环11由M106石墨制成，它是一个内径为71mm，外径为88mm的环，上有一个内径为74mm外径为85mm的环状凸台，环状凸台的上端面为密封摩擦面，其粗糙度也为0.1，平面度为＜0.0006mm，与静环9的密封摩擦面相配合，动环11被安装在动环座12中，动环座12为环状，上表面有一环状槽，动环11通过过盈配合固定在此槽中，动环座12下焊有波纹管13，波纹管13为S形波纹管，13波，厚度为0.15mm,1Cr18Ni12Mo2Ti材料制成，其内径为72mm外径为87mm，在波纹管下焊有过渡环14，封密件外有壳体15。过渡环14的作用是便于与玻纹管13焊接，然后将过渡环14与壳体15焊接，壳体15通过过盈配合与扭臂座连接固定。动环座12，过渡环14和壳体15用1Cr18Ni9Ti制成。采用本实用新型压力离心机扭矩臂机械密封件安装于P6100型压力离心机后，设备正常运行6个月，扭矩臂组件无任何泄漏。析检时测得该机封动环磨损量为0.15mm，达到了预期效果。