[实用新型]复合燃烧锅炉

说明书

通常把空气进入方向与煤层燃烧方向一致的燃烧方式叫作正向燃烧，反之，空气进入方向与煤层燃烧方向相反的燃烧方式叫作反向燃烧，在同一煤层中同时存在正向燃烧和反向燃烧，把这种燃烧方式叫作复合燃烧。本实用新型为一种复合燃烧锅炉。

目前广泛使用的立式锅炉多为固定炉排炉和双层炉排炉，自然通风。固定炉排炉：正向燃烧即空气经炉排，灰渣层予热后到燃烧层，有利于炉排冷却和煤层的燃烧，随着燃烧后的烟气逐渐上，烟气中的氧含量逐渐减少，挥发物逐渐增加，在缺氧的情况下烟气中的挥发物分解为“碳黑”，形成“黑烟”。加新煤时煤层厚度增加，通风阻力增大，进入炉膛的空气减少烟气中的氧含量更少，烟气中挥发物分解出更多“碳黑”，形成更浓的“黑烟”，浪费了燃料，污染了环境，严重超出了国家环保要求。双层炉排炉：其结构为上、下两炉排，上炉排为水冷炉排由水冷管组成，反向燃烧，煤从上炉门加入上炉排，空气从上炉门进入煤层与煤中析出的挥发物混合后进入燃烧层，烟气中的挥发物燃烧充分，一般不形成“黑烟”，但是上炉排面积小，水冷度大，燃烧温度低，炉排热负荷低。下炉排为铸铁炉排，燃烧上炉排漏下来或捅下来的未燃尽的煤，燃烧缓慢，炉排热负荷也低，因此很难满足锅炉出力的要求。双层炉排炉上门炉较高，司炉工上煤很费力气，劳动强度大，操作也较困难，若操作不当，上炉排煤层容易出现洞空，使燃烧和消烟恶化。要使双层炉排炉稳定燃烧保证出力同时保证烟气排放达到环保要求是十分困难。另外，上炉排是水冷管，受热强度高管内易结水垢，经常因结水垢而发生水冷管过热鼓疱爆管事故，给锅炉安全运行带来隐患。由于锅炉结构的限制修理起来十分困难，也很难保证修理质量。

本实用新型目的在于为用户提供一种结构简单，操作方便，燃烧充分，满足出力又符合国家环保、节能、安全等方面要求的锅炉。

为实现上述目的，在固定排炉基础上进行了一些改进，其结构由锅壳、炉胆、梯形炉排、风量调节器等组成。锅壳由圆筒体与椭圆封头对焊而成；炉胆由直圆筒体，变径圆筒体、椭圆炉胆顶对焊而成，炉胆顶和封头中心分别开一个圆孔，炉胆套入锅壳内，冲天管插入封头和炉胆顶的圆孔内角焊连接，U型下脚圈分别与锅壳和炉胆筒体对焊，将锅壳和炉胆连成一个整体。在炉胆内用耐火混凝土浇铸在变径圆筒体予焊的角板上的弧形隔烟拱将炉胆空间分隔成两部分，上部为对流换热区，下部为炉腔燃烧区。在锅壳与炉胆之间的汽水空间里布置数根竖直导烟管。导烟管两端弯成一定期弯度，分别插入炉胆变径圆筒体上已开好的上、下两排管孔内角焊固定，将燃烧区和换热区连通起来构成烟气流通通道。燃烧炉排为铸铁梯形炉排，使煤层各处均匀合理的通风。下炉门上设有风量调节器以调节进入煤层上、下两部分的空气量。

采用这样结构的锅炉，在弧形隔烟拱绝热辐射作用下。炉膛燃烧温度较高，煤层着火燃烧快，烟气被分散到炉膛四周并收缩到导烟管下管口引出，烟气混和充分，燃烧完全，排放的烟气近似无色。梯形炉排使煤层配风合理均匀而且煤层厚度的增加对进入煤层的空气量没有多大影响。风量调节器可根据燃烧情况调节进入煤层上下两部分空气量。炉膛未布置水冷管，大大减少锅炉爆管事故的发生，下炉门高度适宜，司炉工上煤操作舒适。

下面结合本实用新型结构剖示图和实施例进一步详细说明。

附图为本实用新型复合燃烧锅炉的剖示图