[实用新型]白酒微波醇化器

说明书

本实用新型涉及一种白酒醇化装置，确切地说是一种白酒微波醇化器。

常规白酒在酿造后通常采用窑储，使其自然醇化，产生香味。这种自然窑储，醇化一般周期过长，且易挥发损耗，另外还需占用大量的场地和窑储的容器。

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种省时、省地、醇化效率高的白酒微波醇化器。

本实用新型的技术解决方案是：一种白酒微波醇化器，包括微波发生器和波导天线，其特征在于：波导天线的输出端与圆筒形醇化腔端口连接，该腔的另一端由黄铜板密封，腔体内螺旋放置有石英玻璃管，该管的一端出醇化腔与进料器相连，另一端与出料器相接。

本实用新型由于利用微波高频电磁场对进入醇化腔内的白酒进行辐射和加热，使酒中的极性分子在高频电磁场的作用下，由随机分布变成极性排列取向，并跟随交变电磁场的频率变化而产生分子相互磨擦生热；另一方面，在微波电场的作用下出现氢氧根的正负离子分离，使彼此独立难溶的分子团有机融合，相互渗透，从而使酒的酸、醇脂化反应加速，总的脂含量上升，酒的香味增加，快速完成白酒醇化过程中的物理和化学反应，能大大缩短醇化时间，提高醇化效率，且占地面积小。另外，本实用新型结构简单，使用方便，经济效益十分显著。

以下结合附图对本实用新型进一步加以说明。

图1为本实用新型结构示意图。

由图1可见，本实施例由微波发生器1、波导天线4和圆筒形醇化腔5、石英玻璃管6组成。微波发生器1由频率为2.45GHz、功率为10KW的磁控管1-1及供该管使用的灯丝电源1-2和高压电源1-3构成。波导天线4呈喇叭形，由黄铜制成。圆筒形醇化腔5的腔体由黄铜制成。醇化腔5的端口与波导天线4的喇叭口相接，该腔体的另一端由黄铜板3密封。腔体内螺旋放置有石英玻璃管6，该管6的一端出醇化腔5，螺旋经热交换器8再经流量控制器9与进料器10相连；另一端出醇化腔螺旋经热交换器8后与出料器11相接。热交换器8内盛有介质水。

其工作过程是：频率为2.45GHz，功率为10KW的磁控管1-1在灯丝电压1-2和高压电压1-3的共同作用下，产生高频电磁波，输出至波导天线4，波导天线4将高频电磁波再输出至圆筒形醇化腔5，高频电磁波在其中产生场强并沿圆形波导腔体环向均匀分布。白酒由进料器10进入石英玻璃管6，随石英玻璃管6经热交换器8再进入醇化腔5。由于石英玻璃管6在醇化腔6内是螺旋放置的，故使流经石英玻璃管6内的白酒增加了在其中的滞留时间，并接受由醇化腔多次反射的高频电磁场的辐射和加热，使酒中的极性分子在高频电磁场的作用下，由随机分布变成极性排列取向，并随交变电磁场的频率变化而产生分子相互磨擦生热；另一方面在微波电场的作用下出现氢氧根的正负离子分离，使彼此独立难溶的分子团有机溶合，相互渗透，从而使酒的酸醇脂化反应加速，总的脂含上升，酒的香味增加，快速完成白酒醇化过程中的物理和化学反应，醇化后的白酒随石英玻璃管6流出醇化腔，螺旋经热交换器8，将其热量传给热交换器中的水，既可使醇化后的白酒温度降低，又可以加温热交换器8中的介质水，使刚刚流出进料器10的白酒随石英玻璃管6螺旋进入热交换器8进行予热加温，从而可节约能源，提高全过程的加热醇化效率。

本实施例采用计算机12来实现对不同白酒的醇化周期和醇化工艺的自动化监测和控制。由于不同的白酒需要不同的醇化周期和工艺，根据各种白酒的各成份含量和酒的本底温度等参量，制定出不同的醇化工艺控制程序，输入到计算机12内，并在石英玻璃管6进、出醇化腔5的、进出口处分别设有可将信号输送到计算机12内的温度测量计7，在醇化腔5的腔体上设有可将信号输送到计算机12内的功率测量13。计算机12可根据指令，对不同白酒的醇化周期和工艺自动计算出所需的微波功率和相应的工艺程序，并通过控制器14自动控制磁控管的输出功率大小并自动完成所需醇化白酒的整个过程的工艺。