[实用新型]传动带线绳成型机多刀切割机构

说明书

本实用新型涉及到一种生产传动带的设备，具体地说是一种用于制造传动带产品时成型骨架带芯的专用机构。

在生产线绳带芯时，应先在两个成型辊上进行线绳的整板均匀缠绕，之后分别在线绳的上、下层贴复黏合层及压缩层胶片，并将其压实，然后根据规格要求进行切割。切割时须辨别线绳所含的根数，由于线绳是在两层胶片层的中间，所以分辨时比较困难。

在以往的生产中，该分割工作是由操作者凭经验，目测在胶片下每一条带芯线绳的根数后，再用手将刀切入，并开车转动一圈后停车，然后，再目测第二条，进行切割……。一整板的带芯需分割几十次才能完成。有时，还会发生目测错误，使产品质量不稳定，操作者的劳动强度也很大。

本实用新型的目的是设计一种操作方便、劳动条件好、产品质量高的传动带线绳成型机多刀切割机构。

其主要技术方案包括切割刀与成型辊，其中的切割刀均匀地连接在刀架上，刀架的一侧与主轴活动连接，当不需要切割时，可转动横臂刀架，使其移出成型辊的位置，在切割时，再回到成型辊的上方，其连接方式为在刀架的一侧设置一垂直的通孔，在该孔的两端各有一个分别与主轴上的螺纹配合的螺母，该两个螺母中，一个用于调节刀架的上下位置，一个用于锁紧，主轴安装在支座上；所述切割刀可以先固定在一垫块上，垫块利用螺栓安装在移动架上，在螺栓与移动架的连接处有锁紧螺母，移动架位于刀架的槽内，在螺栓的外端连接手柄，当需要更换不同间距的切割刀时，只需调换不同的垫块，当需要调整整个垫块的水平位置时，拉动手柄，使移动架作横向移动即可，主轴的上端与活塞杆连接，活塞杆与缸体连接，缸体安装在传动机构内，需要切割时，启动气缸，刀架下移，使刀刃切入胶带内，所用的切割刀刀刃的前、后刃面宽度相等。 

本实用新型采用诱导式自动切割方式，切割刀间的间距t是均匀相等的，在缠绕线绳与贴胶片时，刀架可绕主轴转动至机箱的一侧，避免了刀架对成型工作的影响；初次切割时，可用调节螺母调整切割刀刀尖与胶带的距离，一般该距离约为2毫米左右，调完后，用锁紧螺母锁紧，然后再拉动手柄，以调整切割刀的左右位置，使靠近机头一端的第一把切割刀对准第一根线绳的边缘，启动气缸，使所有切割刀切入胶带约20毫米深，再使成型辊转动一圈，整板几十条带芯就一次切割完成。

由于线绳是均匀布置的，切割刀的间距也是按工艺要求均布的，所以，切割刀只需对准一条，其余就全对准了；其次，所用的切割刀刀刃的前、后刃面宽度相等，带芯在张紧状态下，刃口的切削角度使刀口两边的线绳产生两个相反方向的横向力，从而保证了切割的顺利进行；此外，若成型辊在运转过程中发生轴向游移时，因安装切割刀的移动架与刀架间没有螺栓紧固连接，故切割刀也会随之自由窜动，保证了质量。

图1为本实用新型的结构图。

图2为切割刀结构图。

图3为图2的B-B视图。

图4为图2的A-A视图。

如图所示：在成型辊12的左侧有支座9，支座9上安装主轴8，该主轴8的中部有两段螺纹，上端与一传动机构7中的活塞杆连接，一个横臂式刀架1利用其左侧的纵向通孔套在主轴8外，并在通孔的上下两端与主轴8间各设置一个螺母11，该两个螺母11分别与主轴8上的两段螺纹配合，利用螺母11可调节并锁紧横臂刀架1的上、下位置，在横臂刀架1内有一移动架2，一个安装有切割刀4的垫块3利用调节螺栓5与锁紧螺母6安装在移动架2内，在螺栓5的外端连接一手柄10，切割刀4的刀刃的前、后刃面16、15的宽度相等。