[实用新型]主动式三辊冷轧机

说明书

本实用新型涉及一种三辊冷轧机，特别是用于生产冷轧带肋钢筋，冷轧六角钢或圆钢的三辊冷轧机。

传统的钢筋冷轧机为被动式三辊冷轧机，工作时靠绕在拉盘上的轧件运动，带动轧辊转动，使轧件变形。上述传统钢筋冷轧机的主要缺点是：1、轧件受拉盘牵拉时，拉力大易产生断裂现象，安全性也差。2、生产线长，占地面积多。3、成品轧制道次多，速度慢。如要减少轧制道次，则因张力过大，轧件更易断裂。4、生产过程中如轧件断裂或起始生产时的牵引线连接，必须使用焊机等附助设备、投资大，工艺复杂。5、不能直接使用直条轧件，用料单一，适应面主窄。

本实用新型的目的是提供一种操作方便，生产安全、工艺简单，轧制道次少，既可轧制盘料，又可轧制直条，配套设备少的主动式三辊冷轧机。

本实用新型包括机座15，固定在机座下部的立板4、4＇，由立板4、4＇上部的轴承6、12支承的主动轴1，主动轴1一端的轴承箱16，主动轴1中部固装有相邻的伞齿轮9和伞齿轮9，伞齿轮7上套装有随该伞齿轮旋转的辊环8。伞齿轮7与左右对称设置的固定轴39上的伞齿轮30相啮合，伞齿轮9与固定轴39＇上的伞齿轮换30＇相啮合，伞齿轮30上固装有辊轮环31，伞齿轮30＇上固装有辊环31＇，主动轴1的轴线与固定轴30、30＇的两轴线相交呈一等边三角形。轴承箱16右端可设有立板24支承的由调整螺杆22和调整螺母23组成的主动轴轴向调节机构。立板4、4＇与轴承箱6、12间分别设有斜楔径向调节机构5、11。

本实用新型的优点是：1、将用于传动的伞齿轮和轧环紧凑地组合成一整体，主传动轴和两固定轴分别布置在等边三角形的三条边上，底边为连接调速电动机的主传动轴，操作简便，仅要将轧件头部直接由人工喂入三个轧辊中心，便可直接生产。2、既能轧制盘料，又可轧制直条，且轧件不受拉盘牵拉，可避免轧件断裂，生产安全。3、轧制道次少，工艺简单，无需焊机等配套设备，既可减少生产投资，又可节约生产场地。

附图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：1-主动轴、2-轴承、3-压盖、4、4＇-立板，5-斜楔径向调节机构、6-轴承箱、7-伞齿轮、8-辊环、9-伞齿轮、10-锁紧螺母、11-斜楔径向调节机构、12-轴承箱、13-轴承、14-压盖、15-机座、16-轴承箱、17-轴承、18-压盖、19、20-螺母、21-台阶、22-调整螺杆、23-螺母、24、25、25＇-立板、26、26＇径向调整机构、27-半圆压块、28-螺母、29-轴承、30、30＇-伞齿轮、31、31＇-轧辊、32、32＇-立板、33-螺母、34-轴承、35、35＇-径向调整机构，36-螺母、37-调整压块、38-螺母、39、39＇-固定轴。

以下结合附图进一步描述本实用新型。

立板4、4＇分别焊接在机座15的下部，立板4、4＇上部分别依连接斜楔径向调节机构5、11和轴承箱6、12，主动轴1由轴承箱6、12上的轴承支承，支承轴承的两端分别为压盖3、14，伞齿轮9、7与主动轴1平键连接，辊环8固装在伞齿轮7的底部。固定轴39、39＇一端分别经半圆压块及径向调整机构26、26＇与立板25、25＇连接，另一端分别经调整压块及径向调整机构35、35＇与立板32、32＇连接。主动轴1的轴线与固定轴30、30＇的轴线相交组成一等边三角形。固定轴39上固装有轴承29、34，两轴承上套装有伞齿轮30，伞齿轮30上的辊环31经螺母33锁紧，与伞齿轮30、成一体。工作时，伞齿轮30绕固定轴39旋转。固定轴1上端为固定端，由螺母36、38锁紧，与立板32紧固连接上，其下端整搁置在半圆压块27上。固定轴1的轴向调整由螺母36、38调节实现。固定轴1的径向调整由径向调整机构35、26实现。固定轴39、39＇的轴向，径向调整可保证辊环31、31＇轧制工件的几何尺寸。主动轴1的轴向调整机构由立板24定位的调整螺杆22和螺母23组成，该轴向调整机构设置在轴承箱16的右端。