[实用新型]圆形木料的外圆周边平面成形夹具无效
| 申请号: | 00219116.4 | 申请日: | 2000-01-14 |
| 公开(公告)号: | CN2407910Y | 公开(公告)日: | 2000-11-29 |
| 发明(设计)人: | 姚秀军 | 申请(专利权)人: | 姚秀军 |
| 主分类号: | B27G13/12 | 分类号: | B27G13/12;B27G13/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 224632 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆形 木料 圆周 平面 成形 夹具 | ||
本实用新型涉及木工机械配件,特别是与多功能木工机床配套的能加工圆形木料外圆周边的成形夹具。
现有圆形木料的外圆成形加工夹具,如本申请人的“圆形木料外圆周边成形夹具”专利申请(申请日1999年8月4日,申请号99229090.2),含有支承托板和支座,支承托板与支座连接,支座与木工机床箱体侧边的相对位置调整好后固定连接,木工机床箱体的侧边还安装有可调节支承托板高低位置的调节螺杆,支承托板上安装有与支承托板相对位置沿加工刀具轴线方向可调的工作台板,工作台板上安装有与工作台板相对位置沿加工刀具轴线方向可调的定位板,定位板上加工刀具轴线方向上装有定位肖。这种圆形木料外圆成形加夹具,只有完成一般直径尺寸圆形木料加工。
本实用新型的目的在于提供一种能与现有木工机床配套的,能对大小直径加工圆形木料的外圆进行成形加工的圆形木料的外圆周边平面成形夹具。
本实用新型的解决方案为:含有支承托板和支座,支承托板与支座可调连接,支座与木工机床箱体侧边的相对位置调整好后固定连接。机座大杆端上装有可调节支承托杆及高低位置的调节螺杆,支承托板上安装有与支承托板相对位置沿加工刀具、轴线方向可调的工作台板,工作台板上安装有与其活动配合的楔形托板,棘轮棘爪机构装在楔形托板上,棘轮棘爪机构的内圈中心固定有支承杆,支承杆立在楔形托板上,棘轮棘爪机构的外圈固定有销。
支承托板上开有楔形槽,楔形槽内侧设有定位条;楔形托板下设设有限位块。
支承托板下装有固定支承托杆和支承托柱,支座与大杆相结,大杆端设有固定支块,固定支块上设固定螺块内设有调节定位螺杆。支承托杆的下端设有限位柱。
采用本实用新型,选用相应的成形刀具,即可利用木工机床对大小直径圆形木料的外圆周边平面进行成形加工。既减轻了手工刻削的劳动强度,又提高了工作效率,同时,增强了家具等木制产品的装饰效果。
附图给出了木实用新型的一个实施例。
图1为本实用新型实施例的立体图;
图2为本实用新型实放例的主视图。
下面结合附图对本实用新型作详细的描述:
本实用新型的实施例含有一块与成形加工刀具23的相对位置可调的支承托板29,支承托板29上,安装有与支承托板29相对位置沿成形加工刀具23的轴线方向可调的工作台板21,工作台板21上开有楔形槽22,楔形托板30与工作台板21上开有楔形槽22滑动配合,楔形托板30上装有棘轮棘爪机构18,棘轮棘爪机构18的内圈中心固定有支承杆20,支承杆20立在楔形托板30上,棘轮棘爪机构18的外圈固定有销19,支承托板29上有螺钉28,螺钉28固定工作台板21,支承托板29下方固定支承托杆11,两根支承托柱7、8,支承托杆11上开有齿形条槽26,齿形条槽26与齿轮27滑动配合。支承托杆11装在与大杆5相连的支座32内,齿轮27装在与大杆5端相连的支座固定块合35内,固定块合35端设固定螺块15,固定螺块15内装可调节螺杆14,固定块35上装手把16,手把16用螺钉13固定。螺钉13与轴向连结齿轮27,支座块32上装固定螺块9,固定螺块9内装可调节高低定位螺杆10,支座块32上设螺钉6,支承托杆11下端设限位柱12,支座块31连接大杆5,大杆6与支座25连接,支座25上设有长槽4,支座25与导向块2相配,导向块2设在木工机床箱体1的侧边。在木工机床的工作台面上装成形刀具23的防护套34。
安装使用方法:将原木工机床的锯片卸下,装上成形加工具23,成形加工刀具23根据所加工的圆周平面的形状选配,将支座25用螺钉3固定在木工机床箱体1的侧边,并调整好高低位置螺杆14。在将支承托板29下方的两根支承托柱7、8分别插入位于大杆5相连接的支座块31内和与支座块31成一直线的另一支座块内,支承托杆11插入位于大杆5相连接支座块32内。调整好工作台21,工作台21用螺钉28固定,将楔形托板30插入工作台21上的楔形槽22中,将要加工的圆形木料中心钻一个略大于支承杆20外径的中心孔,根据棘轮棘爪机构18上的销19的位置,再在要加工的圆形木料上对应钻个工艺孔中,把圆形木料套在支承杆20上和销19上,用手扶住要加工的圆形木料,圆形木料在成形加工刀具23下面,楔形托板30退安装圆形木料进加工圆形木料,根据所加工圆形木料的直径,确定定位条17的位置,并有螺钉33固定。楔形托板30下方设限位块24,加工时限位块24紧靠定位条17,用螺钉36顶住楔形托板30的下平面。使楔形托板30固定在工作台上。根据所加工圆形木料的加工余量,确定调节定位螺杆10的位置。加工时,用手压升降手把16,向下压动手把16,使圆形木料加工成一定的切削量,转动圆形木料,完成切削。如此不断重复上述加工过程。直至支承托杆11下端限位柱12口碰到定位调节螺杆10位置,用螺钉6固定支承托杆11。完成对圆形木料外圆周边平面的全部成形加工,如加工的圆形木料直径很大,使楔形托板的悬臂较长时,可另设置一个支架来支承楔形托板30的悬臂。加工较小直径圆形木料外圆周边平面。将楔形托板30下方相位块24卸下,使楔形托板30掉转过来与工作相配即可。成形加工刀具的转速设定为5000-6000转/分钟。
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