[实用新型]一种自动换水自吸离心泵

说明书

本实用新型属于机电设备水泵类技术领域，具体涉及一种具有启动自吸和停转自动换水功能的离心泵。

现有的离心泵体由于存在气缚现象，不能直接启动，启动前须先将泵体内注满水。为了使启动前注入的水不流失，离心泵入水管道口须设单向底阀。一是每次启动操作很麻烦，二是底阀容易漏水甚至损坏，致使无法启动，而且底阀的维修又很费工费事。采用本新型实用技术后，启动前不需注水，可直接启动。当离心泵停转时自动实现泵体内污水的更换，避免了污水对泵体及叶轮的长时间腐蚀。

本实用新型目的在于提供了一种可直接自吸启动，停转自动换水的离心泵。既方便了启动操作，又避免了对入水管底阀烦琐的维修，同时又不增加腐蚀性污水对泵体和叶轮过度腐蚀。

本实用新型自动换水自吸离心泵主要由离心泵体、入水管道、滤网、自吸筒、连接管、电磁阀构成。在离心泵体2的入口和入水管10之间增设一个自吸筒4，并用活接5和入水管10相连接。自吸筒4底部设有自来水连接管7，在自来水连接管7和自来水管9之间增设一个电磁阀8，电磁阀8的控制线圈DCF和离心泵体2的驱动电机1电气连锁控制。自吸筒4可以采用普通钢板或工程塑料制作，电磁阀8可选用不锈钢或工程塑料材质的。

下面结合附图作进一步描述：

图1：为本实用新型自动换水自吸离心泵的结构图；

图2：为本实用新型离心泵驱动电机和电磁阀的电气连锁控制图。

离心泵体2的出水管3和入水管10的高度相同。在入水管10的入水口装有滤网6，以防止水池中的杂物进入离心泵体2内损坏叶轮。每次启动过后自吸筒4内总是贮满水的，只要自吸筒4的容积不小于入水管10内空腔容积的5~6倍，入水管10的高度不高于10米，总能靠自吸筒4内的贮水成功实现下一次离心泵体2的自吸启动。当离心泵体2停转时，靠离心泵体2的驱动电机1和电磁阀8线圈DCF的电气连锁控制，自动打开电磁阀8，自来水从自来水管9通过电磁阀8进入，将自吸筒4和离心泵体2内的污水换去，防止有腐蚀性的污水对离心泵体2的过度腐蚀。当换水结束时，电磁阀8自动关闭，完成本次工作过程，等待下一次启动工作过程。

RJ为热继电器，ZC为离心泵体2的驱动电机1的控制接触器，QA为启动按钮，TA为停动按钮，YJ为延时继电器，DCF为电磁阀8的控制线圈。当TA按下，离心泵驱动电机1停转时，延时继电器线圈YJ瞬间得电，其断电延时常开触点YJ-1瞬间闭合，于是电磁阀8的控制线圈DCF得电，自来水由自来水管道9通过打开的电磁阀8进入自吸筒4，更换筒内的污水。经过延时继电器YJ的整定时间t秒后，延时继电器的断电延时常开触点YJ-1断开，于是电磁阀8的控制线圈DCF失电，电磁阀8关闭，换水过程结束，等待进入下一次启动过程。延时继电器YJ的整定时间t视自吸筒4的容积和自来水管9的管径而确定。如果选用的电磁阀为直流电磁阀，则只须为其配备相应的变压整流装置，并用延时继电器的断电延时常开触点YJ-1来控制即可。

由于增设了自吸筒，实现了离心泵的自吸启动，避免了启动前必须先往泵内注水的烦琐过程。取消了入水口的水下底阀，也避免了复杂的底阀维修；由于设计了自动换水装置，又防止了污水对离心泵的长时间过度腐蚀，延长了离心泵的使用寿命。

本实用新型经试用证实，效果良好。大大简化了启动操作步骤，减小了离心泵的维修工作量。尤其在金属制品和化工行业，离心泵每天只需开几个小时，且污水对泵体又有腐蚀的排水场合，由于增加了自动换水装置，在实现启动自吸的情况下，离心泵停转期间又不增加污水对离心泵的腐蚀时间，保持泵体内的清洁。