[实用新型]新型压缩毛巾机

说明书

本实用新型涉及一种将非织造布、机织物制成压缩毛巾的新型压缩毛巾机。

目前缺乏相应的压缩毛巾机设备，现有的橡胶平板硫化机，如图1所示。其中，1为机架，它包括底座2与下底板3，两者通过焊接成一体，下底板3和上顶板4的4个角部均开孔，通过4根导柱5，并通过螺母相互联结，它们构成坚固的机架1。该机上有3块加热平板6、7、8，加热平板6固牢在上顶板4上，加热平板7固牢在上中间滑板9上，加热平板8固牢在下中间滑板10上，上、下中间滑板9、10四角开孔配有滑动轴承与4根导柱5相配合，可延4根导柱5上下移动。该机工作时，将橡胶工件填入加热平板6与7之间以及加热平板7与8之间，然后启动液压泵使液压缸11柱塞顶起，使橡胶工件在加热平板6与7之间和加热平板7与8之间加压加热而达到硫化目的。显然，要生产压缩毛巾硫化目的是不需要的，3块加热平板6、7、8必须去除，其加热功能在生产压缩毛巾时也不需要。

本实用新型的目的，在于提供一种新型压缩毛巾机，主要是将加热平板更换成上、下模具，并对橡胶平板硫化机作进一步改进，才能达到生产压缩毛巾的目的，以获得便于携带的旅游、休闲用品。

本实用新型的技术方案是这样实现的：新型压缩毛巾机包括机架、中间滑板、液压系统，其特征在于还包括上模，它用螺栓固定在中间滑板的下部中央、下模，它支撑在下底板上、导轨，它用螺栓固定在下底板上、抽板，它支撑在下底板上、脚轮，它用螺母固定在下模和抽板上。

与现有技术相比较，本实用新型的优点是：

它采用组合式下模，两组下模可互换操作，工作效率高。脚轮设计使下模和抽板移动轻巧。移动抽板设计，使工件从下模下部脱模有利于工艺操作。上模、下模可根据压缩毛巾形状的要求进行更换，适于非织造布、机织物高效制成压缩毛巾的多种生产需要。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明如下：

图1为橡胶平板硫化机示意图

图1中，1-机架，2-底座，3-下底板，4-上顶板，5-导柱，

       6、7、8-加热平板，9、10-上、下中间滑板，11-液压缸；

图2为新型压缩毛巾机示意图

图2中，1-机架，2-底座，3-下底板，4-上顶板，5-导柱，

       12-中间滑板，13-液压缸，14-活塞杆，15-上模，16-下模，

       25-手动阀，26-斜板；

图3为新型压缩毛巾机下模示意图

图3中：

图3(a)，3-下底板，16-下模，17-导轨，18-抽板，19-脚轮；

图3(b)，3-下底板，16-下模，17-导轨；

图4为新型压缩毛巾机下模脚轮示意图

图4中，20-弹簧，21-销轴，22-滚动轴承；

图5为液压控制系统原理图

图5中，13-液压缸，23-低压液压泵，24-高压液压泵，25-手动阀。

如图2所示，中间滑板12相当于橡胶平板硫化机的上、下中间滑板9、10，它的4个角部均开孔配有滑动轴承与4根导柱5相配合，可上下滑动，它的上部中央与液压缸13的活塞杆14相联结。

如图2所示，上模15仅有1组，左右平行分为两排，每排有3个上模15，共有6个上模15。每个上模15由上、下两部分组成，上模15的根部为实心圆柱状模具钢体，上模15的端部为实心圆柱状高强度树脂模头，两者紧配合为一体，上模15的模头端面可为平面、圆弧面或花纹面，上模15用螺栓固定在中间滑板12的下部中央。

如图2和图3的下模俯视图图3(b)所示，下模16前后分为两组，每组左右平行分为两排，每排有3个下模16，两组共有12个下模16。每个下模16与上模15相配合以压制毛巾。参见图3的下模前视图图3(a)，下模16它支撑在下底板3上。

上模15与下模16可以制成多种几何形状，如圆柱状、鸡心状、圆球状、三角状、四角状，五星状，便于压制多种式样的压缩毛巾。

如图2和图3的下模前视图图3(a)所示，导轨17采用L形钢板，它用螺栓固定在下底板3上，下模16和抽板18均由导轨17来导向，抽板18采用带凹槽的钢板，它支撑在下底板3上，在凹槽中装有脚轮19。