[实用新型]混凝土U型渠衬连续生产装置

说明书

本实用新型属于水泥制品的流水线加工成型装置，特别涉及一种流水线生产农田水利工程用的混凝土U型渠衬的装置。

现有农田水利工程的引水渠，在上口小于2米的断面较小的水渠硬化作业中广泛采用混凝土预制的U型渠衬，施工较方便和快捷。中国专利“96241039.9一种新型混凝土构件成型机”和中国专利“97233982.5全自动混凝土构件成型机”是现在较先进的混凝土U型渠衬生产设备，都采用在底座或机架上装设立式模箱，在立式模箱内加料，在立式模箱内进行断面上的挤压成型。但这种生产方式存在一些问题：由于采用了立式紧模、装料和脱模工艺，操作复杂，效率低，压力成型机在断面挤压时，混凝土U型渠衬的密实度不均匀，脱模时，混凝土尚未硬化，材料强度低而导致成品率难以提高。

本实用新型的目的是设计一种能连续布料、快速挤压、成品率高的连续生产U型渠衬的装置。

本实用新型主要由加料机、三辊布料部件和压力机构成。加料机料斗口对准三辊布料装置的浮动辊和挤压辊之间的间隙，方便原料的加入，两者在一平面固定；在挤压辊同一平面的垂直下方是定位辊，它们组成布料部件，位于电动辊棒传动装置的上方。挤压辊、浮动辊在衬模上方，定位辊在衬模下方。电动辊棒带动了固定于底座上的传动装置，传动装置上是连续随传动装置行走的衬模，三辊布料在衬模上实现连续的混凝土摊铺、整平和压实。压力成型机位于布料部件之后，它由两部份组成，一部份在电动辊棒传动装置上方，有上模头，另一部份在其下方，依次有弹性支撑装置和带电振机的模底，生产线从其中间穿过。当衬模行走到压力成型机下面的弹性装置上时，压力成型机的上模头向下运动，贴于衬模上经过一定压实的混凝土上，带动混凝土和衬模一起向下运动，到达带电振机振动的底模上，上模头由液压机带动，经过一段时间的振动和挤压后，液压机带动上模头提起，衬模也同时随上模头被弹性支撑装置抬起，并被传动装置输送到下一个养护工序。

上述实用新型的衬模、上模头、模底其构造形状基本一致，均与U型渠衬产品相对应。

本实用新型的加料机可以由可调速的减速电机驱动的螺旋铰刀构成，效果良好。

本实用新型的压力成型机上模头有齿状凸起，可将U型渠衬压制成背面有凹槽的形状。

本实用新型的衬模是槽型，槽型衬模底面是曲面，两边有档边。

本实用新型所述的流水生产的工作过程是这样的，多个衬模9自左向右行走，在经过可调速的加料装置2和曲面布料装置5的位置时，U型渠衬的衬模上已经布满了经过摊铺整平和压实的混凝土，当衬模9行走到渠压力成型机6的位置时，经过定位后，压力成型机的上模头8向下运动，贴在布好料的U型渠衬衬模9上，并一起向下运动。当达到底模的位置时，上下模将衬模连同混凝土料进一步振动和压实，并可以在上模头8上带有凸起，将U型渠衬压制成背面有凹槽的结构。然后上模头8抬起，弹性支撑装置也将衬模和压制成型的衬模和渠衬抬起，与其它传动装置配合将衬模和U型渠衬送到下一个养护工序。这就完成了混凝土U型渠衬的流水线连续生产。

本实用新型能够使连续布料快速挤压在混凝土U型渠衬的衬模上实现，连续的混凝土曲面摊铺整平和压实作业，实现了不间断的连续生产方式。采用水平的大面积的加料方式，水平振动和挤压，使操作简单方便，稳定可靠，生产效率高。所生产的混凝土U型渠衬密实度均匀，并且能够生产背面带有凹槽的混凝土U型渠衬，达到节省材料，减少运力的目的。

图1是本实用新型装置结构图。

图2是本实用新型装置中三辊布料部件图，19是浮动辊，20是挤压辊，21是定位辊。

图3是本实用新型装置中槽型衬模图。

结合附图的实施例：

说明书附图是本发明所述生产流水线的示意图。图中1是混凝土加料装置的可调速电机，一般采用变频调速，图中2是铰刀加料装置，图中3是混凝土料斗，图中4是铰刀装置的下料口，图中5是三辊的曲面布料装置，图中6是压力成型机的液压箱，图中7是压力成型机的液压推杆，图中8是压力成型机的上模头，图中9是已经布好料的U型渠衬的衬模，图中10是流水生产线的横梁，图中11是压力成型机下的弹性支撑部分的外框架，图中12是压力成型机的底座推杆，图中13是压力成型机的底模上的电振机，图中14是压力成型机的底模，图中15是弹性支撑装置的弹簧结构，图中16是流水生产线的底座，图中17是流水生产线的立柱支撑部分，图中18是流水生产线的电动辊棒传动装置，上述各部分用机械装置现有技术装配连接即成。