[实用新型]新型灭茬旋耕机

说明书

本实用新型的新型灭茬旋耕机，系一种由拖拉机动力驱动使旋耕刀完成松土、灭茬、碎土、覆土、耕耙等作业的农机具，入A01B35/00。

现有的灭茬旋耕机是一种由拖拉机动力输出轴驱动经变速后带动旋耕刀回转轴，使装在回转轴上的旋耕刀完成松土、灭茬、碎土、覆土、耕耙等作业的农机具，它能切断秸杆并混合于耕作层内，一次作业能完成多种功能，地表平整、松软，能满足精耕细作要求。近年来，随着农业科学技术的发展，农业现代化程度的提高，以及国家对净化环境的要求，禁止焚烧秸杆，提倡灭茬覆土，秸杆还田，增加土壤有机质，发展生态农业，从而灭茬旋耕机迅速得到推广和普及。但现有的灭茬旋耕机其旋耕深度一般为10厘米左右，最深也只能达到14厘米左右。由于难于深耕，对灭茬改良土壤存在一定困难，若要深耕，则作业时能量消耗过大，这些问题严重地影响了旋耕作业的推广和普及。在现有的灭茬旋耕机上要提高旋耕深度唯一的办法是增加旋耕刀的回转直径，但这样做的结果导致刀轴扭矩加大，功率消耗增加，加之旋耕作业时，齿轮箱与地表面的磨擦等使得拖拉机更不堪重负，这就是现有的灭茬旋耕机旋耕深度较浅的原因。根据现有灭茬旋耕机齿轮箱传动关系如图3所示：图中1-旋耕刀刀轴、2-矩形侧边齿轮箱、3-地表、4-沟底。旋耕深度H=R-L+Δ。其中R-旋耕刀的回转半径(或称旋转半径)，L-旋耕刀回转轴中心到矩形侧边齿轮箱箱底之间的距离，Δ-旋耕时矩形侧边齿轮箱在耕地表面上的压陷深度。由于结构上的限制，旋耕深度H值受L值的制约，且旋耕刀回转轴(简称回转轴)上的旋耕刀(也称旋耕弯刀)旋耕作业时无法耕作到侧边齿轮箱箱底下面的土地，加上重力的关系，旋耕作业时齿轮箱底与泥土之间的磨擦也要消耗拖拉机的部分功率。因此，要增加旋耕深度H值，正如前面所述，只有增加R值或减小L值，增加R值要增加拖拉机动力，减小L值受结构限制，此问题一直未能得到很好的解决。

本实用新型的目的是要提供一种功率消耗低、旋耕深度大、灭茬覆土能力强的新型灭茬旋耕机。

本实用新型的新型灭茬旋耕机是以如下方式实现的：现有的灭茬旋耕机结构如图1所示：其主要的传动关系是由中央齿轮箱6中的动力输入轴7经小园锥齿轮8和大园锥齿轮9经传动轴10传到矩形侧边齿轮箱11中的降速齿轮13与刀轴齿轮14啮合，由刀轴齿轮14带动旋耕刀回转轴2旋转，使安装在回转轴上的旋耕刀3去完成旋耕作业。本发明的新型灭茬旋耕机的主要技术特征在于：将现有灭茬旋耕机中矩形侧边齿轮箱改制成阶梯形侧边齿轮箱(以下简称齿轮箱)，该齿轮箱有二部分组成：一是矩形部分，其内装有降速齿轮、过桥齿轮等与现有的矩形侧边齿轮箱基本相同；二是凸伸部分，其内装有一只延伸齿轮及与之啮合的刀轴齿轮，旋耕刀回转轴与刀轴齿轮联接。凸伸部分与矩形部分之间通过同一轴上的一对延伸齿轮进行动力传动，该对延伸齿轮左边一只与凸伸部分的刀轴齿轮啮合，右边一只与矩形部分的过桥齿轮啮合，旋耕刀装在旋耕刀回转轴上，并使最右边的那把旋耕刀(即靠近凸伸部分的那把旋耕刀)完全包容阶梯形侧边齿轮箱的凸伸部分，换言之，就是将齿轮箱的凸伸部分伸入到靠近它的那把旋耕刀的回转直径内，从而在旋耕作业时，旋耕刀可以旋耕到该凸伸部分箱底下面的泥土。中央齿轮箱通过连接臂与侧板联接，在侧板的下端与旋耕刀回转轴上的轴承座之间装有延伸托座，使旋耕刀回转轴的中心在旋耕作业时下降到地表面之下。从上述方案可知，新型灭茬旋耕机与现有的灭茬旋耕机之间主要的区别在于：1、在现有的灭茬旋耕机的矩形侧边齿轮箱中在过桥齿轮和刀轴齿轮之间增加一对同轴延伸齿轮，该对齿轮中右边一只与矩形部分的过桥齿轮啮合，左边一只与凸伸部分的刀轴齿轮啮合。由于增加了一对同轴延伸齿轮，从而将原矩形侧边齿轮箱改成阶梯形侧边齿轮箱，并在旋耕刀安装时使其包容齿轮箱的凸伸部分；2、在侧板和轴承座之间安装一块延伸托座，使旋耕刀回转轴的中心在旋耕作业时可以下降到地表之下。其余结构新型灭茬旋耕机与现有的灭茬旋耕机基本相同。

本发明的新型灭茬旋耕机与现有灭茬旋耕机相比，具有如下优点：1、由于旋耕刀包容了阶梯形侧边齿轮箱的凸伸部分，因此在旋耕作业时，旋耕刀可以旋耕到凸伸部分箱底下面的泥土，这样整个齿轮箱可以下沉，使得旋耕刀回转轴的中心降到地表之下，从而旋耕深度可以大大提高；2、由于旋耕刀回转轴的中心工作时降到地表之下，在同样的旋耕深度下可以减小旋耕刀的直径，从而降低刀轴的扭矩，亦即降低了拖拉机的功耗；3、由于旋耕刀作业时可以旋耕到齿轮箱凸伸部分箱底下的泥土，从而基本解决了深耕作业时齿轮箱与地表面之间的磨擦，同时可降低功耗。