[实用新型]一种改进型冷藏集装箱底板

说明书

本实用新型涉及冷藏集装箱的组件，尤其涉及一种改进型冷藏集装箱底板。

现有的冷藏集装箱底板一般是由上层T地板和下层压波副地板中间填充发泡料构成；其中，波纹副地板结构由于其抗漏气性好，重量轻而被广泛应用。波纹副地板一般采用以下方法制成，如图1所示，将多块压波副地板相互搭接或拼接(焊接或粘接)等方式形成整块副地板1。整块副地板焊接在底侧梁2上。在波纹副地板上面放置T地板3，两者之间留有一定距离，以填充隔热发泡料4。由于各波纹副地板是通过焊接或粘接形成整个副地板，副地板1与底侧梁2是焊接在一起的，因此抗漏气性好，整个波纹副地板较钢质底横梁结构重量轻。冷藏集装箱装载货物后，地板受力情况可认为是作用于T地板3上的均布载荷，通过泡体4均匀传递到波纹副地板上，引起波纹副地板的弹性变形；如图2，由于波形的斜边11与波形的波峰12及波谷13相比有很大的刚性，故波形的挠度最大点主要发生在波峰12及波谷13的中点处。

目前冷藏集装箱上所采用的副地板波形分布如图2所示，其特征在于波谷13的宽度B大于波峰12的宽度A。这种设计更多地考虑了发泡料在底板刚性和隔热性能方面所起的作用。从而使得整个副地板的波谷面积增大，增加了冷藏集装箱底板被碰击损坏的几率；同时由于尺寸B＞A，使得冷藏集装箱波纹副地板的最大挠度点发生在整个冷藏集装箱副地板的最低点，从而影响冷藏集装箱底板的整体刚性；另外更多采用发泡料而导致冷藏集装箱成本上升和冷藏集装箱自重增加，减少了其货物承载的能力。

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可提高整体刚性、降低成本、增大承载能力、减小受碰撞几率的改进型冷藏集装箱底板。

本实用新型的目的可以通过以下方式来实现：一种改进型冷藏集装箱底板，它包括T地板、波纹副地板、发泡材料层以及底侧梁，所述的波纹副地板上面设置T地板，它们两者之间留有可供填充发泡材料的空隙，所述的波纹副地板与底侧梁焊接，所述的波纹副地板底面设有相间排列的波峰部分和波谷部分，所述的波纹副地板底面的波峰部分的宽度大于波谷部分的宽度。

与现有技术相比，本实用新型将冷藏集装箱波纹副地板的波形进行优化分布，以提高底板的整体刚性，减小地板最低点的弹性变形，以及减低使用过程中由于发生碰撞而导致底板损坏的几率，并能节约波纹副地板的发泡材料而降低成本，减轻冷藏集装箱的自重。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为现有冷藏集装箱底板或本实用新型的横向剖视图；

图2为现有冷藏集装箱底板的波纹副地板和发泡材料层的局部纵向剖视图；

图3为本实用新型的波纹副地板和发泡材料层的局部纵向剖视图。

请参阅附图3，本实用新型的波纹副地板在原有波形的基础上做了改进优化，增大了波峰部分12的尺寸A’，减小了波谷部分13的尺寸B’，且A’＞B’，使得虽然波峰12处中心点的弹性变形增大，但波谷13处的最大弹性变形明显减小，从而改善了整个波纹副地板的刚性。本实用新型的波纹副地板波形分布，使底板发泡材料的用量较图2所示的底板减少了约23％(40’，40’HC冷藏集装箱)及14％(20’冷藏集装箱)，降低成本的效果十分明显。同时也减轻了冷藏集装箱的自重，增大了冷藏集装箱的承载能力，这为冷藏集装箱向轻量化、大承载方向发展提供了一种方法。在使用过程中，波纹副地板会由于碰撞而损坏。采用本实用新型的波形分布后，减少了易碰撞损坏区域的面积，从而降低了发生碰撞的几率，减少了使用过程中发生的维修费用。

至于保温隔热性能，由于发泡层的最薄处厚度没有变化，而且底板上还存在着其他漏热集中区，如40’冷藏集装箱的鹅颈槽区域和20’冷藏集装箱的叉槽区域，因此本实用新型与现有底板漏热性能没有明显区别。

本实用新型经过测试，证明它能够满足ISO-1496／2对冷藏集装箱底板刚度要求和漏热要求。