[实用新型]装饰板组件

说明书

本实用新型涉及家具装饰连接组件，具体涉及家庭装修用的装饰板组件。

随着城乡居民的生活水平日益提高，室内装修逐步进入人们的家庭。现有技术中，家庭装修时需要加工安装的装饰板组件，通常是施工人员到现场测量安装的具体尺寸，然后再到车间采用专用木工加工设备进行制做。装修安装时一般采用钉钉胶合连接。存在不足：加工工艺复杂，要使用专用木工加工设备，工作效率低。

本实用新型的目的在于提供一种室内装修中加工工艺简单，不需使用专用木工加工设备，现场测量既可现场制做安装，且工作效率高的装饰板组件。

本实用新型的技术方案是这样实现的，这种装饰板组件，改进之处在于：在条体的一侧表面上，设有至少两条镶嵌通槽。

本实用新型采用上述结构，只需将加工成型的装饰板组件运到施工现场，不需搬运专用木工加工设备，既可边测量边现场加工安装连接装饰板组件，加工工艺简单，工作效率比原有技术提高35％左右。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

图1为本实用新型第一种实施方式主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型第二种实施方式视图；

图4为本实用新型第三种实施方式视图；

图5为本实用新型第四种实施方式视图；

图6为本实用新型第五种实施方式视图；

图7为本实用新型第六种实施方式视图；

图8为本实用新型第七种实施方式视图；

图9为本实用新型第八种实施方式视图；

图10为本实用新型第九种实施方式视图；

图11为本实用新型第十种实施方式视图；

图12为本实用新型第十一种实施方式视图；

图13为本实用新型第十二种实施方式视图；

图14为本实用新型安装施工中的连接安装示意图。

实施例一，图1、图2所示。条体的一侧表面上，设有4条槽形为双斜面状镶嵌通槽1(亦称燕尾槽)。

实施例二，图3所示。同实施例一不同的是：在条体表面上的镶嵌通槽1之间，设有槽形侧面为双直面形定位安装通槽2。

实施例三，图4所示。同实施例二不同的是：条体两端为斜端面；靠近两端倾斜端面的一侧表面上，设有2条槽形侧面为双斜面状的镶嵌通槽1。在两镶嵌通槽1之间，设有3条定位安装通槽2。

实施例四，图5所示。同实施例三不同的是：在条体两端平端面上，分别设有槽形侧面为双斜面状的凹形通槽3。当然，凹形通槽3槽形侧面还可以是单直面、单斜面组合状或圆弧状的一种。

实施例五，图6所示。同实施例四不同的是：条体两端的端面上，分别设有槽形侧面为双直面凹形通槽3。在靠近其条体两端的一侧表面上，分别设有两条槽形侧面为单斜面、单直面组合状镶嵌通槽1；其两槽形斜面倾斜方向反向(背向)。在其两条镶嵌通槽1之间，还设有一条槽形侧面为双斜面的镶嵌通槽1(燕尾槽)。镶嵌通槽1之间设有定位安装通槽2。

实施例六，图7所示。同实施例五不同的是：条体两端端面不设凹形通槽，在条体两端的另一侧表面上，分别设有斜底直面台阶状通槽4。

实施例七，图8所示。同实施例六不同的是：在条体两端的两侧表面上，分别设有斜底直面和平底直面的台阶状通槽4。

实施例八，图9所示。同实施例六不同的是：在条体两端的一侧表面上设有的斜底直面台阶状通槽4的开口方向同镶嵌通槽1、定位安装通槽2开口方向同向。

实施例九，图10所示。同实施例五不同的是：条体一侧表面上不设槽形侧面为双斜面的镶嵌通槽1(燕尾槽)和定位安装通槽2。

实施例十，图11所示。同实施例九不同的是：条体一侧表面上的镶嵌通槽1的槽形侧面为双斜面状；在两镶嵌通槽1之间还设有槽形侧面为双斜面形定位安装通槽2。当然，定位安装通槽2槽形侧面还可以是单斜面、单直面组合形或圆弧形的其中一种。

实施例十一，图12所示。同实施例十不同的是：条体上的两条镶嵌通槽1槽形侧面为单斜面、单直面组合形；槽形斜面倾斜方向同向(顺向)向右；当然，两槽形斜面倾斜方向还可以对向(相互对应)或两槽形斜面倾斜方向反向(背向)。

实施例十二，图13所示。同实施例十一不同的是：在条体一侧表面上还设有2条槽形侧面为双直面定位安装通槽2。

室内装修施工中，图6、图14所示。条体两端的凹形通槽3分别与连接件5、连接件8镶嵌安装，条体上的定位安装通槽2与连接条6胶合连接；条体上的镶嵌通槽1与连接件7镶嵌连接，实现了安装方便快捷。

本实用新型通常选用实木或密度板材料构成。通常外形尺寸长度为：2440mm；厚度为：6mm-8mm；宽度为：450mm、600mm、900mm和1220mm。为增加装饰美感，还可在条体的装饰表面上，连有一层状结构的木单板或木纹纸。