[实用新型]活动式搪玻璃设备烧成炉

说明书

一种活动式搪玻璃设备烧成炉，属搪玻璃设备烧成用炉。

传统的搪玻璃设备烧成炉，均为用高温耐火砖砌成的固定式，建造周期长，投资大，使用中炉墙受高温作用容易出现裂纹，而导致烧成炉报废，且一旦报废就无利用价值，浪费较大，费工、费时。

本实用新型的目的，就在于克服现有技术的不足，提供一种组装拆卸方便、易于搬迁、保温效果好、工期短、造价低、可重复使用的活动式搪玻璃设备烧成炉。

本实用新型的目的是采用如下方式来实现的：

该活动式搪玻璃设备烧成炉，包括炉体、炉膛其特征在于：炉体是由多块活动式炉墙，炉墙外侧设有加固架，通过固定装置组装固定为一体。

本实用新型的目的还可采用如下方式来实现：

所述的活动式搪玻璃设备烧成炉，其特征在于：所述的炉墙为板状或圆筒状，是由钢制框架和高温轻质耐火材料构成，钢制框架内固定筋设在炉墙中间部位，穿过高温轻质耐火材料，炉墙体外侧为钢板或角铁并上、下延伸到炉顶和炉底，内固定筋与炉墙体外侧的钢板通过螺栓固定，高温轻质耐火材料包覆在钢制框架的内壁上。

所述的活动式搪玻璃设备烧成炉，其特征在于：所述的固定装置是螺栓或其他固定装置。

所述的活动式搪玻璃设备烧成炉，其特征在于：所述的炉顶内设计有高于炉体顶的钢筋加固架。

所述的活动式搪玻璃设备烧成炉，其特征在于：所述的炉体顶部还可设计有电炉起吊装置。

所述的活动式搪玻璃设备烧成炉，其特征在于：所述的炉体的炉门为升降式，两端炉墙上设有滑道，升降式炉门在滑道内可上下滑行。

所述的活动式搪玻璃设备烧成炉，其特征在于：所述的高温轻质耐火材料为硅酸铝纤维毡最佳。

本实用新型的活动式搪玻璃设备烧成炉，主要发明点是炉体采用多块活动式炉墙，通过固定装置组装固定为一体，可随意组装拆卸、易于搬迁，替代传统的用高温耐火砖砌成的固定式，主要解决的难题是炉墙的结构，本专利采用钢制框架和高温耐火材料构成，及整个炉体与炉墙连接固定问题，本专利采用炉墙内固定筋和外加固架通过螺栓连接，同时具有工期短、保温效果好、造价低、可重复使用也可局部更换炉墙等优点。

图1是本实用新型活动式搪玻璃设备方形烧成炉；

图2是本实用新型活动式搪玻璃设备圆形烧成炉；

图1-2是本实用新型活动式搪玻璃设备圆形烧成炉的最佳实施例，下面结合附图对本实用新型活动式搪玻璃设备烧成炉作进一步说明：

如图1-2所示：1、8炉底2升降式炉门3、10搪玻璃设备4方形活动式炉墙5、11平炉顶6、12炉顶钢筋加固架7、15炉壁加固架9圆形活动式炉墙13电炉起吊装置  14固定螺栓  16内固定筋  17耐火材料，如图1所示制作一座本实用新型活动式搪玻璃设备方形烧成炉，制作过程如下：炉底1采用硬质耐火材料，升降式炉门2是首先将钢制框架制作好，在钢制框架内壁包覆足够厚度的高温轻质耐火材料；本专利采用硅酸铝纤维毡，结构轻、开启方便，密封效果好；炉墙也是首先制做好钢制框架，钢制框架内固定筋设在炉墙中间部位，穿过高温轻质耐火材料，在钢制框架内壁包覆足够厚度的高温轻质耐火材料硅酸铝纤维毡，厚度一般在100-150cm之间，在硅酸铝纤维毡内壁悬挂有电发热体，炉墙外侧为钢板炉壁加固架上、下延伸至炉顶和炉底，整个炉墙为可拆卸、可搬运的整体平面结构，且可根据建造的烧成炉大小，制成大小不一的炉墙；炉顶是由钢制网架包覆足够厚度的高温轻质耐火材料硅酸铝纤维毡构成，整个结构重量轻、强度好，一改传统砖砌的圆拱形炉顶结构，可使炉膛面积缩小，降低能耗，且可拆卸组装，重复利用，图2所示的圆形结构制作过程同上，只是炉墙体为圆弧形。本实用新型活动式搪玻璃设备烧成炉，还可设计成圆形等其他结构形式的电炉。