[实用新型]一种蒸煮炉

说明书

本实用新型涉及一种蒸煮炉。

目前，社会上熟食品加工仍然采用传统的加工方式，即下部为燃烧室，上部为大铁锅，燃烧室的热量直接给大铁锅加热，该方法不仅浪费大量的能源，而且污染环境，也费时费力。

本实用新型的目的是提供一种节能降耗、热效率高、不污染环境、省时省力的蒸煮炉。

本实用新型包括兼作炉渣室的炉座，在炉座上设有进气口和取渣门及炉底，炉底的上部为燃烧室和炉门，燃烧室通过储烟室和环型排烟通道与烟囱连通，在储烟室和环型排烟通道的上部设有水箱，燃烧室的外壁为二层，二层之间为下水室，环型排烟通道的外壁及底部也为二层，二层之间为上水室，上水室和下水室连通，下水室外接排污口，在燃烧室的上部横向设有主导热管，主导热管的两端与下水室连通，在环型排烟通道内竖向设有副导热管，副导热管的下端与上水室连通，上端与水箱连通，在储烟室和环型排烟通道之间设有档烟板，档烟板的一端与烟囱一侧的环型排烟通道的外壁密封连接，上端与环型排烟通道的顶部密封连接，下端与环型排烟通道的底部密封连接，另一端则成开口状，储烟室通过开口处与环型排烟通道及烟囱连通，环型排烟通道的底部还设有烟尘排污口。

本实用新型在环型排烟通道内还设有束烟板，另外，在水箱的下部外侧还设有备用出水口，在水箱的内底部还设有过滤网。

本实用新型的档烟板也可为二层，中间为水室，并与上水室连通。

本实用新型的工作原理：打开炉门，将煤加入燃烧室燃烧，燃烧室产生的热量首先对主导热管和下水室的水加热，然后燃烧室的烟及余热经储烟室进入环型排烟通道，沿环型排烟通道转360度对上水室及副导热管内的水加热后，经烟囱排出，由于水箱、上水室、下水室、主导热管、副导热管相互连通，所以通过加热的水迅速上流至水箱，水箱内的水再下流补充，水很快就会烧开蒸煮食物。

本实用新型的优点：(1)由于该炉燃烧室燃烧的热量直接对下水室、上水室、主导热管、副导热管及水箱进行加热，所以热效率高，节煤达75％以上，节能效果显著；(2)由于燃烧室所产生的烟雾在环型排烟通道内转360度后排出，所以烟雾燃烧充分，无污染；(3)设计独特，结构新颖，使用方便，省时省力。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图。

附图给出的实施例包括兼作炉渣室的炉座6，在炉座6上设有进气口4和取渣门2及炉底9，炉底9的上部为燃烧室7和炉门5，燃烧室7通过储烟室3和环型排烟通道16与烟囱20连通，在储烟室3和环型排烟通道16的上部设有水箱1，燃烧室7的外壁为二层，二层之间为下水室10，环型排烟通道16的外壁及底部也为二层，二层之间为上水室17，上水室17和下水室10连通，下水室10外接排污口8，在燃烧室7的上部横向设有主导热管11，主导热管11的两端与下水室10连通，在环型排烟通道16内竖向设有副导热管15，副导热管15的下端与上水室17连通，上端与水箱1连通，在储烟室3和环型排烟通道16之间设有档烟板13，档烟板13的一端与烟囱20一侧的环型排烟通道16的外壁密封连接，上端与环型排烟通道16的顶部密封连接，下端与环型排烟通道16的底部密封连接，另一端则成开口状，储烟室3通过开口处与环型排烟通道16及烟囱20连通，环型排烟通道16的底部还设有烟尘排污口12。

本实用新型在环型排烟通道16内还设有束烟板14，另外，在水箱1的下部外侧还设有备用出水口18，在水箱的内底部还设有过滤网19。

本实用新型的档烟板13也可为二层，中间为水室，并与上水室17连通。